干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。SZG系列双锥回转真空干燥机能够处理易燃易爆物料，设有防爆措施。上海小型双锥回转真空干燥机现货直发
SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体， 罐内在真空状态下， 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工， 热量通过内胆传递给湿物料， 使湿物料中水分气化， 低速电机带动罐体回转， 物料不断上下， 内外翻动， 更换受热面， 同时， 水蒸汽通过真空排管不断被抽走， 加快了物料干燥速率， 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中，物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特，能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上，确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性，还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转，物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新，从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。甘肃食品双锥回转真空干燥机SZG系列双锥回转真空干燥机可以处理粘性或易结块的物料，表现优异。
由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。
产品概述：双锥回转真空干燥机是一种集混合与真空干燥于一体的新型干燥设备。其主体结构为双锥形的回转罐体，内部设计独特，能够在真空状态下对物料进行高效、均匀的干燥处理。工作原理：在真空状态下，通过向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量传递至罐体内壁，与湿物料接触后，湿物料吸热蒸发产生的水汽通过真空泵经真空排气管被迅速抽走。这种设计不仅加快了物料的干燥速度，还提高了干燥效率，实现了均匀干燥的效果。通过调节真空度和温度，可以灵活控制干燥速度，以满足不同物料的需求。
物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。SZG系列双锥回转真空干燥机配备高效的真空泵，确保系统内始终保持低压状态。甘肃食品双锥回转真空干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机在食品行业中，可用于果蔬、药材等天然产品的干燥加工。上海小型双锥回转真空干燥机现货直发
双锥回转真空干燥机在原料药中的应用：“放空”现象：一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在于燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待内真空度逐渐降低后再慢慢加大。上海小型双锥回转真空干燥机现货直发