维护保养与安全规程：维护与保养：1、本机视操作运转的时间~一般在运转半年到一年应检查修理一次~检修时应按原位置装配~并调整方部位间距和公差~且按规定更换或补充相应的润滑脂油。2、蜗轮减速箱,或无级变速器,应依据其说明书保养。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封环本身具有润滑性能~所以在密封面上不应再涂润滑剂~以免污染罐内米斗。4、不定期对机器各部分螺栓要进行紧固以免松动。5、本机长期不使用~应将罐体内残存物料排出~并用清水冲洗干净~打开夹套上的放水旋塞~把夹套残存的水排掉~对机件做适当的防锈处理。清洗或者更换过滤器滤布时~应打开装料盖~用手握住过滤器取出定位销~即可向上取出过滤器~6.取出和安装过滤器时应特别小心~不要碰坏罐内搪玻璃层。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计优化了热能利用，减少能源浪费。吉林双锥回转真空干燥机
工作真空度：通常选用10³~10⁴Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。旋转速度：虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象，因此，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，，此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。常州食品双锥回转真空干燥机供应SZG系列可处理各种湿含量不同的物料，适应性强，是多功能SZG系列双锥回转真空干燥机选择之一。
操作使用说明：开停机设定：1、开机前检查：罐体内过滤布袋是否安装各连接管道及阀门是否安装正确、密封。传动链条松紧度是否恰当。传动皮带松紧度是否恰当。减速机是否有润滑机油。电器线路连接是否正确、可靠。2、正式工作启动程序：关闭放料碟阀~锁紧装料门盖。主机设定正反转及间隔时间。,采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机，打开加热循环阀门~启动加热水泵，打开抽真空管路阀门~启动真空泵。3、停机步骤：关闭热水泵。关闭主机转动电机。先关闭真空管路上的截止阀~再停真空泵~而后打开过滤放空阀。打开主机放料阀出料。
适应物料：适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)。更适用于易氢化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。性能特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~1600C之间。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。操作界面友好，员工培训成本低，更容易上手操作使用。
噪声过大与进，出料口泄露：(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。通过上面的讲解，让我们知道了双锥回转真空干燥机在药品行业的应用以及双锥回转真空干燥机故障排除修理方法，希望通过上面的讲解，能够对大家有所帮助。性能及规格：1、设计压力:罐内-0.1Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；2、工作压力:罐内-0.98 Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；3、介 质:罐内粉料,罐内位搪玻璃时PH<12,~夹套内水、蒸汽；4、较高温度:140；5、允许回转速度4-6转/分。装料系数20%~50%,容积。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了用户反馈，不断优化性能。常州食品双锥回转真空干燥机供应
SZG系列双锥回转真空干燥机采用优良不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，符合GMP标准。吉林双锥回转真空干燥机
双锥回转真空干燥机的干燥原理主要基于热传导和真空环境下的水分蒸发。以下是详细的干燥原理：首先，双锥回转真空干燥机具备双锥形的回转罐体。在干燥过程中，罐体内部处于真空状态。这主要通过真空泵的工作实现，真空泵通过真空管将干燥腔内的空气抽出，使干燥机内部达到所需的真空度。接着，向干燥机的夹套内通入蒸汽或热水等加热介质。这些加热介质通过夹套对罐体进行加热，使罐体内壁温度升高。当湿物料被装入干燥机后，由于罐体的回转运动，物料在罐体内不断地上下、内外翻动。这种翻动确保了物料与罐体内壁的充分接触，从而实现了热量从罐体内壁到物料的有效传递。吉林双锥回转真空干燥机