北京不锈钢旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。XSG系列干燥机的蒸发水量为 130-163kg/h。北京不锈钢旋转闪蒸干燥机

XSG闪蒸干燥机：旋转闪蒸干燥机的工作原理是利用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎，物料在离心力作用下向边缘扩散，并与热风接触进行传热传质交换。物料被加热到一定温度后，水分迅速蒸发并被热风带走，然后得到干燥产品。旋转闪蒸干燥机具有快速干燥、高效率、节能等特点。它通过旋转闪蒸的工作原理，能够有效地干燥各种物料，并且具有较小的设备占地面积。同时，它集干燥、粉碎和分级为一体，简化了生产工艺，节省了能源和设备费用。干燥过程全封闭，操作在负压下进行，物料不外泄，对环境无污染，安全卫生。北京不锈钢旋转闪蒸干燥机XSG系列干燥机可以实现物料的均匀干燥和分散。

旋转闪蒸干燥机的原材料等待时间短，这是由于在干燥器底部，较大较湿的颗粒团在搅拌装置的作用下被机械粉碎，而湿成分较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气旋带入上升，在上升过程中进一步干燥。该设备的生产制造抗压强度高，且干躁房间内周向气速高，原材料等待时间短，合理避免 原材料粘壁及热敏性原材料霉变状况，从而达到高效、迅速、小设备、生产的理想效果。旋转闪蒸干燥机的等级分类器是有孔的圆形，类似节流阀蒸汽流量计，但有一定的视角。孔的直徑尺寸和高宽比在于商品颗粒的遍布。

旋转闪蒸干燥机的结构特点：根据干燥过程的作用，旋转闪蒸干燥机可以分为流化段、干燥段和分级段三个部分。干燥机底部的流化段采用倒锥体结构，使得热气流自下而上逐渐扩大，底部气速较大，上部气速较小。这样可以确保底部的大颗粒物料处于流化状态的同时，上部的小颗粒物料也处于流化状态，并使热风形成旋转，提高底部的风速。此外，缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性，还可以将轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，延长轴承的使用寿命。XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程可以根据需要调整参数。

分级阶段，分级器是装在干燥机出料口下部的环形挡板，物料随气流上升，由于受到离心力的作用，大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大。当旋转半径大于分级环半径时物料被挡在干燥室内.直至满足要求才能通过分级器排出干燥机。当物料加人到干燥机后，处于旋转的流态化状态，团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小并干燥的物料在内环，较大较湿的物料产生的离心力大，在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥 离心力变小后也向内环运动.当水分满足要求后被气体带出。XSG系列的主机内经 400mm，处理风量 1150-2300m³/h。北京不锈钢旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸技术适用于高粘度物料的干燥。北京不锈钢旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥设备结合了热力学原理和旋转分配技术，通过高速旋转的盘式结构将湿物料快速分散并在热空气中完成瞬间蒸发干燥。这种设备通常由进料系统、加热系统、干燥塔、出料系统和收尘系统等几个主要部分组成。其工作原理是利用离心力将湿物料在旋转的作用下分散成细小颗粒，增大了物料的表面积，使得热传递更为迅速和均匀，从而较大程度上加快了干燥速度。它的干燥速度快，能够在短时间内处理大量物料，提高了生产效率。其次，干燥过程可在一个密闭环境中完成，减少了粉尘和溶剂的泄漏，有利于环境保护和人员健康。此外，由于其优化的设计，能耗相对较低，为企业节约了大量的能源开销。北京不锈钢旋转闪蒸干燥机