回转滚筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧.另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。该干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥。常州矿渣回转滚筒干燥机说明书
回转滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,*进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。贵州回转滚筒干燥机批发设备通常采用自动化控制系统,降低了对操作人员的技能要求。
HZG系列炭黑回转圆筒干燥机,炭黑回转滚筒烘干设备,炭黑回转窑干燥机设备调试:该干燥设备适用范围大,对不同物料而言调试参数数据不同,所以,使用该干燥设备必须在我厂专业技术人员指导下进行调试。设备调试分单机调试和联动调试。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段,故产品温度仍然大致保持湿球温度。另外,若使用真空干爆器,成本较高,只适用于热敏性非常高的物料的处理。
回转滚筒干燥机 工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒 、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流 (逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被其干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。用户只需将物料放入滚筒中,设定好烘干时间和温度即可。
单机调试:本系统设备安装完成后,为了检验安装的正确性,确保安全生产,发现和消除安装过程中存在的隐患,需要先进行试车。本干燥系统流程及主要设备如下:来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机,来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓,然后压入双螺旋输送机进入干燥机;物料与热风接触混合发生相互作用,同时在转窑的回转作用下,物料从进料端缓慢移动到出料端,通过出料螺旋机排出;热风通过筒体后,温度下降,湿度增加,在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器,然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀,如果温度超过120℃,则由三通超温阀直接排入大气,如果小于120℃,则进入布袋除尘器,经过滤除尘后的洁净尾气放空。单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等,仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等,电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。在农业领域,滚筒烘干机用于粮食、种子、果蔬干制品等的烘干,有效延长了农产品的保质期,提升了附加值。贵州回转滚筒干燥机批发
相比传统烘干机,滚筒烘干机的烘干速度更快,效率更高。常州矿渣回转滚筒干燥机说明书
滚筒烘干机以其高效性、节能环保、适用性广、操作简单和烘干均匀等优点,在工业生产中展现出了极高的使用价值。尽管存在一些不足之处,但随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,滚筒烘干机将在更多行业中发挥重要作用。对于企业来说,选择一款适合自己的滚筒烘干机并充分发挥其优势,将有助于提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。因此,在未来的发展中,滚筒烘干机无疑将成为众多企业的好选择设备之一。同时,随着全球对环境保护意识的增强,滚筒烘干机在环保方面的优势也将成为其未来发展的重要方向。常州矿渣回转滚筒干燥机说明书