江苏双锥回转真空干燥机使用方法

进料方式：真空抽料，将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。直接从干燥机转鼓人孔盖进料：关闭于燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。 启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。按制加料量占转鼓容积的30-50%较大不得超过65%。SZG系列双锥回转真空干燥机可以处理粘性或易结块的物料，表现优异。江苏双锥回转真空干燥机使用方法

双锥回转真空干燥机的存在不仅能避免物料的氧化和变质，更是具有节能环保等优势，适用于各个领域的物料干燥处理。在食品方面，可以用于调味料、干果、食品原料，也可以合成饲料、生物蛋白酶和添加剂干燥、在化工方面，用于有机无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体等等。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。江苏双锥回转真空干燥机使用方法干燥过程中减少氧气接触，有助于提高产品活性成分保存率。

应用领域：多用途双锥回转真空干燥机在众多领域普遍部署。在化工领域，主要用于脱水催化剂、染料与颜料等粉末、颗粒及膏状物质。在制药领域，该设备保障药物中间体及成药干燥，维系药品品质与稳定性。食品行业亦依赖该设备对蔬菜、水果及调味品进行脱水处理，以保留营养成分及原始风味。优势特点：与传统干燥系统相比，双锥回转真空干燥机展现出诸多突出特点。该技术通过真空环境有效地降低了干燥温度，大幅降低了对热敏物质分解的风险。其独特的双锥旋转设计确保了物料在干燥时的持续翻转，进而实现了热量分配均匀，规避了热点和冷点的产生。更进一步，该机型以其紧凑体积、易用性和低能耗等特性，提供了明显优势。

双锥回转真空干燥机，作为一种高效的干燥设备，被普遍应用于化工、医药、食品等多个领域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通过双锥形罐体的特殊设计和真空环境下的加热方式，实现了物料的高效、均匀干燥。双锥回转真空干燥机的基本构成：双锥回转真空干燥机主要由双锥形转子、加热夹套、真空系统和传动装置等部分组成。其中，双锥形转子是设备的主要部件，负责装载和翻转物料，确保物料能够均匀受热。加热夹套则通过通入蒸汽或热水来加热转子，为物料提供干燥所需的热量。真空系统则负责抽出罐体内的空气，降低气压，从而提高其干燥效率。传动装置则驱动双锥形转子进行旋转，使物料在罐体内不断翻动，进一步加速干燥过程。SZG系列双锥回转真空干燥机的维护频率低，降低停机时间。

SZG系双锥回转真空干燥机：双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。概述：应用范围：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用于有下列要求的物料：不能承受高温的热敏性物料：容易氧化，有危险的物料；需回收溶剂和有毒气体的物料：要求残留挥发物含量极低的物料；要求混合充分，均匀的物料；热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。不足之处：此类干燥器在装卸料的时候不是特别便捷。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较长的使用寿命，降低了企业维护成本。江苏双锥回转真空干燥机使用方法

通过调节真空度和温度，可以灵活控制干燥速度，以满足不同物料的需求。江苏双锥回转真空干燥机使用方法

SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体， 罐内在真空状态下， 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工， 热量通过内胆传递给湿物料， 使湿物料中水分气化， 低速电机带动罐体回转， 物料不断上下， 内外翻动， 更换受热面， 同时， 水蒸汽通过真空排管不断被抽走， 加快了物料干燥速率， 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中，物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特，能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上，确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性，还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转，物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新，从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。江苏双锥回转真空干燥机使用方法