四川回转滚筒干燥机定制

HZG系列炭黑回转圆筒干燥机，炭黑回转滚筒烘干设备，炭黑回转窑干燥机电气控制柜原理：该设备根据干燥原理，在电气控制方面分成几个控制系统：热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统：对进风温度进行手/自动控制，按物料的不同，设定不同的进风温度，在自动状态下进风温度在设定范围内波动，以稳定产品的质量，且设有上限报警功能，提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统：加料采用无级变速，根据温度的变化，出料的干品质量，调节加料速度，搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统：旋风分离器下部出料采用星型关风器系列，以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列，电气安装可靠，并设有多种保护功能。回转滚筒干燥器是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿的料由加料机送入圆筒内。四川回转滚筒干燥机定制

回转滚筒干燥机工作原理：湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。特点：转筒干燥设备机械化程度高，生产能力较大；流体通过筒体阻力小，功能消耗低；对物料特性的适应性比较强；操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。四川回转滚筒干燥机定制滚筒干燥机由一个旋转的圆筒体和一组加热器组成。

筒内的运动还可以增加物料与热空气之间的接触面积，加快干燥速度。为了提高其干燥效果，回转干燥机通常还配备有除尘设备。在物料转动的同时，利用离心力和重力作用，将粉尘和颗粒较小的杂质通过出料口排出干燥机，从而保证物料的纯净度。总体来说，回转干燥机通过将物料与热空气共同置于一个回转的圆筒内，通过筒壁和物料颗粒之间的传热和传质，蒸发掉物料中的水分，达到干燥的效果。这种干燥方式具有干燥速度快、能耗低、干燥均匀等优点，在许多工业生产领域都有普遍的应用。

其具备以下特点:1、热效率高:由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热里，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%~90%。2、干焊速率大:简壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70 kg/(mf.h).3、干燥质量稳定:由于供热方式便于控制，简内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜处于传热状态下干燥，产品的质里可保证。但是，回转滚筒干燥机也有其缺点，主要有:由于滚筒的表面湿度较高，因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。普遍应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。

回转滚筒干燥机：1、回转滚筒干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷:5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强:6、干燥机实现了“零水平推力”、较大程度上减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠:7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而较大程度上降低了磨损和动力损耗。对于附着性较强的物料来说，并流式干燥也非常有利。四川回转滚筒干燥机定制

滚筒干燥机和回转筒干燥机虽然在大体上相似，但实际上有多种型号和系列。四川回转滚筒干燥机定制

回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小演轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动，我们称之调滚轮传动。经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转简是略带倾斜并能回转的圆简体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又酒下，使其充分与热气流接触，以提高其干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。四川回转滚筒干燥机定制