双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言,其工作流程如下:1.抽真空:首先,双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部,通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要,因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点,使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热:在真空状态下,向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发:由于罐体是双锥形的,并且在加热过程中会进行回转,这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,还能确保物料均匀受热,达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后,其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出:蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走,从而实现了物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机适用于粉末、颗粒及粘性物料的高效干燥。常州玉米淀粉双锥回转真空干燥机制造
操作规程:1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。浙江低温双锥回转真空干燥机厂家SZG系列双锥回转真空干燥机结构紧凑,占地面积小,非常适合空间有限的生产环境。
工作原理:同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,其干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。适用物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。应用领域:本机普遍应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。双锥回转真空干燥器是一种利用真空和回转运动进行物料干燥的仪器。
双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计紧凑,占用空间小,适合各种生产线。
双锥回转真空干燥机,作为一种高效的干燥设备,被普遍应用于化工、医药、食品等多个领域。其工作原理主要基于真空干燥原理,通过双锥形罐体的特殊设计和真空环境下的加热方式,实现了物料的高效、均匀干燥。双锥回转真空干燥机的基本构成:双锥回转真空干燥机主要由双锥形转子、加热夹套、真空系统和传动装置等部分组成。其中,双锥形转子是设备的主要部件,负责装载和翻转物料,确保物料能够均匀受热。加热夹套则通过通入蒸汽或热水来加热转子,为物料提供干燥所需的热量。真空系统则负责抽出罐体内的空气,降低气压,从而提高其干燥效率。传动装置则驱动双锥形转子进行旋转,使物料在罐体内不断翻动,进一步加速干燥过程。在节能减排方面,SZG系列双锥回转真空干燥机表现突出,为企业创造更多经济价值。常州玉米淀粉双锥回转真空干燥机制造
SZG系列双锤回转SZG系列双锥回转真空干燥机是现代工业不可或缺的重要装备。常州玉米淀粉双锥回转真空干燥机制造
使用注意事项:1、升温操作中转鼓内一定要有真空,否则会关闭冲料或爆裂:2、转鼓作业时严禁人员靠近,防止机械伤害:3、干燥时,蒸汽开启一定要缓慢,开启后压力不能超Mpa(夹套压力设计值是)物料干燥时温度不能过高,影响成品质量。4、螺杆加料机或螺杆出料机运转时,禁止把手伸进其内壁操作,以防绞伤。5、在活洁内壁前,必须到有关部门申请办理并取得相关证件后,操作人员方能进入转鼓取出转鼓袋。6、成品倒入料斗时,不能有金届等杂物混入以免造成事故。7、进料速度要缓慢、均匀。8、设备每班使用完后,机机腔内必须活洗干净。转鼓投出料时应注意登高作业,并戴好口罩、手套等防护用品。9、爬上转鼓平台操作时必须戴安全带、安全帽。10、转鼓进行出料、吸料、中途铲料操作时必须关闭阁楼总电源。常州玉米淀粉双锥回转真空干燥机制造