深圳木材回转滚筒干燥机厂家

回转滚筒干燥机主要由供热源、‌上料机、‌进料机、‌回转滚筒、‌出料机、‌引风机、‌卸料器和配电柜构成。‌脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，‌在内筒均布的抄板器翻动下，‌物料在干燥器内均匀分布与分散，‌并与并流（‌逆流）‌的热空气充分接触，‌从而加快了干燥传热和传质的过程。‌这种接触方式有助于提高其干燥效率，‌使物料能够快速达到所需的干燥程度。‌回转滚筒干燥机的设计允许选用各种形式抄板来适应不同的物料，‌确保结构简单、‌运转可靠、‌维修方便，‌并且具有较高的生产能力。‌此外，‌HZG回转滚筒干燥机还具备超温报警、‌过载报警、‌工作温度自动控制、‌窑内氧气可调等功能，‌进一步提高了其安全性和使用便利性。‌对于附着性较强的物料来说，并流式干燥也非常有利。深圳木材回转滚筒干燥机厂家

那么，为什么要使用滚筒烘干机？它又有哪些明显的优势呢？滚筒烘干机的高效性是其主要优势之一。这种设备通过旋转的滚筒，将物料在内部不断翻滚和抛散，使其与热风充分接触。这种设计原理使得热风流能够直接与物料表面接触，迅速将水分蒸发。相比传统烘干机，滚筒烘干机的烘干速度更快，效率更高。这不仅较大程度上缩短了生产周期，提高了整体生产效率，还降低了能源消耗，为企业节省了大量的成本。此外，对于附着性较强的物料来说，并流式干燥也非常有利。安徽淀粉渣回转滚筒干燥机厂商设备通常采用自动化控制系统，降低了对操作人员的技能要求。

回转滚筒干燥机：1、回转滚筒干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷:5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强:6、干燥机实现了“零水平推力”、较大程度上减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠:7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而较大程度上降低了磨损和动力损耗。

转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下，从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置，它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高其干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气，则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘，以免对环境造成污染。转筒干燥器适合处理能自由流动的颗粒状物料，对不能完全自由流动的物料可以采用特殊的方法处理。例如，将一部分产品返回到加料器内，与湿物料混合，形成均匀的颗粒状后送入干燥器，或者将一部分产品返回到干燥筒的*段，以保证干燥筒的*段一直保持一个自由流动的料层。滚筒干燥机由一个旋转的圆筒体和一组加热器组成。

回转滚筒干燥机的工作过程为:需要于爆处理的料液由高位棤流人滚筒干爆器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2~6MPa，温度在 120~150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干爆后的物料由刮刀刮下，经摽旋输送至成品贮存槽，**后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。回转滚筒干燥机是一种常用于硬磁铁氧体粉料预烧的设备。安徽淀粉渣回转滚筒干燥机厂商

由于滚筒烘干机的材质、制造工艺和技术含量较高，其价格也相对较高。深圳木材回转滚筒干燥机厂家

回转干燥机的工作过程可以概括为以下几点：湿物料通过进料机加入到回转滚筒内。热空气通过引风机进入滚筒内部，与湿物料接触。物料在滚筒的旋转和抄板器的翻动下，与热空气进行充分的热交换。水分在热交换过程中蒸发，物料逐渐干燥。干燥后的物料通过卸料器从滚筒的另一端排出。这种干燥机械是接触式内加热传导型，通过滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁上的被其干燥的食品物料，把物料上的水分蒸腾，是一种接连式干燥的生产机械‌。深圳木材回转滚筒干燥机厂家