上海W型双锥回转真空干燥机制造商

工作原理详解：物料加载与真空环境创建，首先，将需要干燥的物料加入到双锥形转子中。然后，启动真空系统，抽出罐体内的空气，创建一个低气压的真空环境。这个步骤是干燥过程的关键，因为真空环境可以降低物料的沸点，使物料中的水分更容易蒸发。加热与翻动干燥：在真空环境创建后，通过加热夹套向罐体内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料，使其中的水分受热蒸发。同时，传动装置驱动双锥形转子进行缓慢旋转，使物料在罐体内不断上下、内外翻动。这种翻动作用确保了物料能够均匀受热，避免了局部过热或干燥不均匀的情况。水汽抽离与干燥完成：随着加热和翻动的进行，物料中的水分逐渐蒸发成水汽。这些水汽被真空系统通过真空排气管抽离罐体，从而实现了物料的干燥。当物料达到所需的干燥程度后，停止加热和旋转，打开卸料口将干燥后的物料排出。SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统可记录生产数据，便于分析。上海W型双锥回转真空干燥机制造商

SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体， 罐内在真空状态下， 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工， 热量通过内胆传递给湿物料， 使湿物料中水分气化， 低速电机带动罐体回转， 物料不断上下， 内外翻动， 更换受热面， 同时， 水蒸汽通过真空排管不断被抽走， 加快了物料干燥速率， 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中，物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特，能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上，确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性，还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转，物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新，从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。重庆不锈钢双锥回转真空干燥机SZG系列双锤回转设计降低了磨损率，提高了整体运行效率。

双锥回转真空干燥机的存在不仅能避免物料的氧化和变质，更是具有节能环保等优势，适用于各个领域的物料干燥处理。在食品方面，可以用于调味料、干果、食品原料，也可以合成饲料、生物蛋白酶和添加剂干燥、在化工方面，用于有机无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体等等。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。

停车、出料：1、干燥完毕后，关闭蒸汽阀门和疏水阀(或关闭热水进水和回收阀门)，打开干燥机循环冷却水进行冷却，至混合干燥机内温在c以下时，关闭循环冷却水。调节调速按钮，使干燥机停止转动，并使干燥机转鼓出料口向下，关闭干燥机的电源。同时关上混合干燥机真空阀门，打开放空阀门，放空，并停真空泵，然后将干燥机出料口换上布套，并连接到螺杆加料机接料口上，同时启动螺杆加料机，开始出料。出料时，通过出料口的阀柄来控制料物的速度。2、出完料后，关闭螺杆加料机。并对设备、现场等进行活洁、活理工作。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了环保要求，减少废气排放。

使用前检查：使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固;1、2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常:4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检査干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀!8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧;9、检査干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检査干燥机内转鼓袋，是否堵寒、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了清洗的便利性，符合GMP要求。上海W型双锥回转真空干燥机制造商

干燥后的产品品质高，无颗粒损失，满足客户要求。上海W型双锥回转真空干燥机制造商

随着科技的不断进步，不光改变了我们的生活，也改变了工业的发展，有很多产品在市场的需求下诞生。比如这里我们要讲的双锥回转真空干燥机，也是其中之一。你可能听说过这个名字，但却不知道是什么，那接下来我们一起了解一下吧！什么是双锥回转真空干燥机？双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，是由冷凝器、真空泵和干燥器组成的真空干燥装置。利用双锥回转的特殊结构，使湿物料在真空的条件下，得到快速均匀的干燥处理，是一种高效、节能、精确的干燥设备。上海W型双锥回转真空干燥机制造商