双锥回转真空干燥机通常适用于以下物料的干燥:1.易氧化、易爆裂、有毒、有害物质的干燥,如化工产品、医药原料等;2.粉末、颗粒、纤维状物料的干燥,如小麦面粉、玉米淀粉、石英砂等;3.有一定热敏性的物料干燥,如酶制剂、基因工程产品等。双锥回转真空干燥机:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率达到均匀干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机配有温度传感器,实现对干燥过程的实时监控与调节。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机制造商
使用前检查:使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;1、2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常:4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检査干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀!8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检査干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检査干燥机内转鼓袋,是否堵寒、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。江苏低温双锥回转真空干燥机厂家直销SZG系列具有较强的市场竞争力,为客户提供更高附加值。
双锥回转真空干燥机的存在不仅能避免物料的氧化和变质,更是具有节能环保等优势,适用于各个领域的物料干燥处理。在食品方面,可以用于调味料、干果、食品原料,也可以合成饲料、生物蛋白酶和添加剂干燥、在化工方面,用于有机无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体等等。特点:油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~160℃之间,温差在±2℃以内。热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。间接加热,物料不会被污染,符合“GMP”要求,设备维修操作简便,易清洗。
当开始操作双锥真空干燥机时,首先将湿物料放入干燥锥中。然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空,形成真空环境。在真空状态下,设备中的水分开始蒸发,同时,加热管向于燥锥提供热量,使物料加热。这样,湿物料表面的水分会蒸发,形成水蒸气。由于真空状态下的低压,水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环,将蒸汽冷凝成水,然后通过排水口排出。SZG系列双锥回转真空干燥机配备高效的真空泵,确保系统内始终保持低压状态。
由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定(D为较大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m²·K),黏结性物料U=80~93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压 。SZG系列双锥回转真空干燥机在运行过程中,不会产生二次污染,环保效果明显。常州食品双锥回转真空干燥机厂家精选
SZG系列双锥回转真空干燥机的真空度可调节,适应不同物料需求。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机制造商
工作真空度:通常选用10³~10⁴Pa。真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后的物料价格增高,经济上不合算。旋转速度:虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机制造商