工作原理详解:1.干燥过程,在热风的作用下,物料的水分开始蒸发,物料的温度逐渐升高。物料的颗粒逐渐变小,表面积变大,有利于水分的蒸发和干燥的进行。物料在干燥过程中会逐渐凝聚,形成颗粒状的干燥产物。2.分离与收集,在干燥过程中,热风带走了物料中的水分,形成了携带水分的干燥气体。携带水分的干燥气体通过旋风分离器进行分离,分离出来的水分被捕集和收集。干燥气体则经过除尘处理后排放,实现了物料的干燥。旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力和热风的作用,实现了物料的快速干燥。在干燥的过程中,物料经历了凝聚、粉碎、分散和气固两相间传热传质等过程,较终实现了物料的高效干燥。这种工作原理使得旋转闪蒸干燥机在化工、制药、食品等行业得到了普遍的应用。干燥机气体进口温度高时,要注意调节加料速度。橡塑助剂旋转闪蒸干燥机怎么样
闪蒸干燥的工作原理:闪蒸干燥是利用低压下的水蒸气和物料间的传热传质作用,使物料中的水分快速挥发并被蒸汽带走的干燥方法。在闪蒸干燥过程中,物料被喷入高速旋转的干燥室内,形成数以千计的微小颗粒,并在瞬间与经预热过的蒸汽接触,水分迅速挥发出来,在极短的时间内完成干燥过程。由于闪蒸干燥的高传热传质特性,干燥速度非常快,适用于处理高含水率、高粘度的物料,如膨化食品、淀粉及发酵剂等。综上所述,闪蒸旋转干燥机是一种结合了闪蒸干燥和旋转干燥两种方法的新型干燥设备。活性炭旋转闪蒸干燥机厂家供应突然长时间停电时,需清洗干燥机以防物料干结堵环隙。
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。应用范围:旋转闪蒸干燥机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。
加入的物料应干燥,避免物料中的水分在干燥机内产生水蒸气,影响干燥效果。设备运行时,应保证进料速度和进风量稳定,防止物料堵塞或飞扬。设备运行过程中要密切关注设备的振动、噪音等情况,发现异常应及时停机检查。总之,旋转闪蒸干燥机是一种高效、连续式、节能环保的干燥设备,可以普遍应用于化工、制药、陶瓷、环保等领域。它不仅可以提高物料的干燥效率,还可以较大降低生产成本和环境污染。总的来说,闪蒸干燥机通过热风的快速加热作用和物料的高速喷雾,实现了液态物料的快速干燥过程。食品类的大豆蛋白、胶凝淀粉等也适用XSG系列旋转闪蒸干燥机。
布袋除尘器:选用 MC-108型,脉冲布袋除尘器收尘,箱体采用3mm 不锈钢制作,布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条(防静电布袋),鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套;自动清灰电磁阀 16套 气锤4台;清灰用压缩空气由用户提供, 压力0.6-0.8Mpa,流量1.2m3/min。引风机:T:136干燥,9-26 30kw 碳钢;工艺管道:φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢,除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表:进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显,干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制,其余各电机集中控制,电流、电压显示。进风温度自动控制。特殊气压密封装置和轴承冷却装置延长传动部分寿命。安徽化工物料旋转闪蒸干燥机制造商
XSG系列旋转闪蒸干燥机的运行过程可完全自动化。橡塑助剂旋转闪蒸干燥机怎么样
旋转闪蒸干燥机的特点:干燥室内的周向气速较高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁和热敏性物料变质。同时,可以一次性干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎和筛分等工序。干燥室装有分级环和旋流片,可以调节物料的细度和终水分。特殊的分风装置降低了设备的阻力,并有效提高物料的干燥均匀性。干燥机底部设置了特殊的冷却装置和气压密封装置,避免了物料在底部高温区发生变质。可以有效控制较终的水分含量和细度。通过调节加料量、热风温度和分级器,可以保证产品的湿含量和细度均匀一致。橡塑助剂旋转闪蒸干燥机怎么样