适用物料:陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土;食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉,酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;由此可见、旋转闪蒸干燥机在众多干燥设备中是一个算比较有实力的干燥设备,所以才会是较常用和较受用户欢迎之一的干燥设备。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的无尘干燥,保护操作环境。小麦粉旋转闪蒸干燥机怎么样
闪蒸干燥的工作原理:闪蒸干燥是利用低压下的水蒸气和物料间的传热传质作用,使物料中的水分快速挥发并被蒸汽带走的干燥方法。在闪蒸干燥过程中,物料被喷入高速旋转的干燥室内,形成数以千计的微小颗粒,并在瞬间与经预热过的蒸汽接触,水分迅速挥发出来,在极短的时间内完成干燥过程。由于闪蒸干燥的高传热传质特性,干燥速度非常快,适用于处理高含水率、高粘度的物料,如膨化食品、淀粉及发酵剂等。综上所述,闪蒸旋转干燥机是一种结合了闪蒸干燥和旋转干燥两种方法的新型干燥设备。小麦粉旋转闪蒸干燥机怎么样磷化 — 钝化工艺可使干燥机零件表面防锈膜层更致密。
闪蒸干燥机:在旋风分离器或袋式过滤器中,干燥后的物料被进一步分离成所需的颗粒尺寸,并从干燥室中排出。这种设计可以确保产品的澄清度,同时使干燥后的颗粒保持其所需的尺寸。旋转闪蒸干燥机以其高固含量的特点,使其在干燥处理中具有很高的经济性。这使得它成为许多行业的理想选择,包括无机物、有机物、陶瓷、染料和食品等。在处理粘性或凝胶状物料时,需要采用专门的扭转计划粉碎机来确保物料的充分破碎和干燥。这种粉碎机的设计考虑到了这些材料的特性,能够有效地处理这些材料,而不影响其质量和效率。
工作原理详解:1.物料进料,旋转闪蒸干燥机的工作从物料的进料开始,物料通过给料器均匀地送入干燥室内。在送入干燥室的过程中,热风源已经被加热并送入干燥室,形成热风流。2.高速旋转,物料进入干燥室后,干燥室内的搅拌器开始高速旋转,形成强大的离心力。这种高速旋转的离心力迅速将物料打散,使物料均匀地分散到热风中。3.热风作用,热风在进入干燥室后,与被打散的物料充分接触,实现了快速的传热传质过程。热风的温度和速度可以根据物料的性质和干燥要求进行调节,确保物料可以在较短的时间内达到理想的干燥效果。干燥机底部的搅拌器可破碎较大较湿的颗粒团。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。物料在干燥机中受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化。小麦粉旋转闪蒸干燥机怎么样
XSG系列干燥机高度可达 6.5m。小麦粉旋转闪蒸干燥机怎么样
闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。小麦粉旋转闪蒸干燥机怎么样