不锈钢回转滚筒干燥机厂家精选

回转干燥机通过旋转、传热和传质的过程，将湿物料中的水分蒸发出来，实现了对物料的高效干燥。这种设备普遍应用于化工、冶金、建材等行业。优缺点分析：回转滚筒干燥机相比于其他干燥设备，具有以下优势：1. 处理能力大，适用性广；2. 干燥效率高，节能高效；3. 干燥过程中物料蒸发不易结块，较为均匀。产品特点：1、转筒干燥器器械化程度高，生产能力较大，可连续运转；2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低；3、对物料特性的适应性比较强；4、操作稳定上，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。滚筒干燥机及回转筒干燥机型号繁多，不同干燥设备企业生产主打系列亦有差异。不锈钢回转滚筒干燥机厂家精选

回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。浙江石英砂回转滚筒干燥机哪家好相比传统烘干机，滚筒烘干机的烘干速度更快，效率更高。

在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0 .6m /s，空气速度在1.5～2 .5m /s范围内。 产品特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大，可连续运转；2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低；3、对物料特性的适应性比较强；4、操作稳定上，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。

回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小演轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动，我们称之调滚轮传动。经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转简是略带倾斜并能回转的圆简体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又酒下，使其充分与热气流接触，以提高其干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。滚筒烘干机在环保方面的优势也日益凸显。

那么，为什么要使用滚筒烘干机？它又有哪些明显的优势呢？滚筒烘干机的高效性是其主要优势之一。这种设备通过旋转的滚筒，将物料在内部不断翻滚和抛散，使其与热风充分接触。这种设计原理使得热风流能够直接与物料表面接触，迅速将水分蒸发。相比传统烘干机，滚筒烘干机的烘干速度更快，效率更高。这不仅较大程度上缩短了生产周期，提高了整体生产效率，还降低了能源消耗，为企业节省了大量的成本。此外，对于附着性较强的物料来说，并流式干燥也非常有利。由于滚筒烘干机的材质、制造工艺和技术含量较高，其价格也相对较高。不锈钢回转滚筒干燥机厂家精选

滚筒烘干机也存在一些不足之处。例如，由于其体积相对较大，需要较大的空间进行布置。不锈钢回转滚筒干燥机厂家精选

转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下，从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置，它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高其干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气，则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘，以免对环境造成污染。转筒干燥器适合处理能自由流动的颗粒状物料，对不能完全自由流动的物料可以采用特殊的方法处理。例如，将一部分产品返回到加料器内，与湿物料混合，形成均匀的颗粒状后送入干燥器，或者将一部分产品返回到干燥筒的*段，以保证干燥筒的*段一直保持一个自由流动的料层。不锈钢回转滚筒干燥机厂家精选