本干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合~对于干燥含有溶剂或者有毒气体的物料溶剂易回收。双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体~罐内在真空状态下~向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热~热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气~通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态~旦罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动~加快了物料的干燥速度~提高其干燥效率~达到均匀干燥的目的。干燥器在回转时~内部的物料上、下不断地被翻动~使物料不断地更新与器壁接触的表面~从而充分利用了器壁所传导的热量~各种物料中溶媒,包括水。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化~达到物料干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较高的热效率,较大程度上节省了能源消耗。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机结构图
工作原理:在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到于燥目的。应用范围:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机结构图SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了能耗优化,降低运营成本。
操作注意事项:操作双锥回转真空干燥机时,须关注以下要点以保障设备的安全与高效作业:预操作阶段,必须详查设备部件,确保无损坏或游隙;启动前,须执行真空检测,验证系统运作良好;干燥阶段,需持续监控温度与真空度,适时调整以优化干燥效果。维护保养方法:为确保双锥回转真空干燥机长期稳定作业,定期检修维护至关重要。需常规检查密封部件及真空泵,防止泄漏与磨损。同时,加热及控制系统亦需定期校准与维护,以维护其精确性与可靠性。此外,对设备内外表面定期清理,以避免积尘与腐蚀。
双锥回转真空干燥机采用真空环境进行干燥。在真空状态下,各种物料中的溶媒(包括水)能在较低的温度迅速汽化。这种汽化过程使得物料中的水分被迅速排出,进一步加速了物料的干燥过程。双锥回转真空干燥机通过旋转和加热的方式,结合真空环境的应用,实现了物料的快速、高效、均匀干燥。这种创新的干燥方式为各种行业提供了稳定可靠的干燥解决方案,满足了不同行业的干燥需求。无论是制药、食品、化工还是其他领域,双锥回转真空干燥机都能发挥出色的性能,成为企业生产过程中的得力助手。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率,提高了整体运行效率。
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,其干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可普遍应用于制药、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。SZG系列双锥回转真空干燥机的真空泵性能优越,确保稳定的真空度。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机结构图
SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统先进,可实现自动化操作。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机结构图
双锥回转真空干燥机表现为一下特性:(1)真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。(2)由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。上海磺酸钠双锥回转真空干燥机结构图