常州金属旋转闪蒸干燥机流程图

旋流干燥：旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点，同时强化了气固传热效果，使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。在种类繁多的干燥机中，每种干燥机的结构原理和所要干燥物料的质量都不尽相同。因此，选购干燥机时用户应根据所要干燥物料的性质选择合适的设备。下面将详细介绍旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理，以帮助用户进行选择。合理选择干燥机型号可满足不同生产规模的需求。常州金属旋转闪蒸干燥机流程图

工作原理：采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清理粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，且干燥时间短，物料停留时间短。该设备普遍应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。常州金属旋转闪蒸干燥机流程图XSG系列干燥机的安装和调试简单快捷。

旋转闪蒸干燥机的原理：旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，其原理是将物料在高速旋转的离心力作用下，与热空气进行强烈的混合，使物料迅速蒸发水分，从而达到干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的主要组成部分包括旋转筒、热风炉、风机、除尘器等。物料通过进料口进入旋转筒内，随着旋转筒的高速旋转，物料在离心力的作用下形成薄层，与热风进行充分的混合，水分迅速蒸发，干燥后的物料从出料口排出。同时，热风通过热风炉加热后进入旋转筒内，将物料中的水分带走，经过除尘器处理后排出。

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。应用范围：旋转闪蒸干燥机适应范围广，既可干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。热空气从底部进入干燥机，对物料产生剪切、吹浮、旋转等作用。

与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有以下优点：干燥时间短：旋转闪蒸干燥机的热风与物料接触时间短，因此可以较大程度上缩短干燥时间。节能高效：旋转闪蒸干燥机采用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎，使得物料的传热传质面积增大，强化了传热效果，使得干燥时间缩短，产品产量提高，同时也节省能源。适应性强：旋转闪蒸干燥机适用于各种高黏度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥，可以一次获得颗粒微细的粉体。操作简单：旋转闪蒸干燥机的操作简单，只需要控制温度、湿度和风量等参数即可。维修方便：旋转闪蒸干燥机的结构紧凑，维修方便，可以方便地进行清洗和维护。干燥机底部的搅拌器可破碎较大较湿的颗粒团。常州金属旋转闪蒸干燥机流程图

XSG系列占用平面为 62m²。常州金属旋转闪蒸干燥机流程图

旋转闪蒸干燥机有什么优势呢？1、漩流、喷动及破碎等级分类技术性的有机结合。2.机械设备紧凑，体积小，生产制造效率高，可连续生产，小型机械设备齐全，可生产。3、干燥抗压强度大，耗能低，热效高。4、原材料等待时间短，制成品性价比高，能用热敏性原材料干燥。具备下列特性：1、漩流、收尘、喷动及破碎等级分类技术性的有机结合。2、机器设备紧凑型，体型小，生产制造高效率，持续生产，完成了“小机器设备，生产”。3、干躁抗压强度大，耗能低，热效达到70%之上。4、原材料等待时间短，制成品性价比高，可用以热敏性原材料干躁。5、空气压力或微空气压力实际操作，密封性好，高效率，清理空气污染。常州金属旋转闪蒸干燥机流程图