工作原理:采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清理粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度高,且干燥时间短,物料停留时间短。该设备普遍应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。XSG系列旋转闪蒸干燥机为众多行业的干燥作业提供便利。江苏电池材料旋转闪蒸干燥机结构图
闪蒸干燥机的应用范围与物料适应性问题解析:闪蒸干燥机可用于多种物料的干燥,如化工原料、食品、药品等。然而,不同的物料具有不同的物理和化学性质,这就带来了物料适应性的问题。例如,对于一些粘性较大的物料,在闪蒸干燥过程中容易结块,影响干燥效果。如何针对粘性物料进行有效的干燥是一个关键问题。常州天畅干燥通过研发特殊的打散装置,能够很好地解决粘性物料在闪蒸干燥机中的结块问题,扩大了闪蒸干燥机的物料适用范围。江苏电池材料旋转闪蒸干燥机结构图突然长时间停电时,需清洗干燥机以防物料干结堵环隙。
闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与循环流化床紧密结合的新式干燥机设备原材料和气旋在转动情况下电闪一样的挥发水份1-10秒内就可以进行全部干躁全过程。对面糊状、膏粘稠、厌氧颗粒污泥状的原材料有没有粘性均可干躁。暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化,加强了对流传热热传导。技术创新将有助于旋转闪蒸干燥设备更好地满足日益严格的环保标准、产业升级需求及市场对高效、智能生产设备的追求。干燥室的分级环及旋流片,可调节物料细度和终水份。
XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上,开发成功的新型干燥设备,该机技术先进,设计合理、结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。陶瓷类的高岭土、二氧化硅等也是其适应物料。江苏电池材料旋转闪蒸干燥机结构图
旋转闪蒸干燥机可以实现快速干燥,缩短生产周期。江苏电池材料旋转闪蒸干燥机结构图
闪蒸干燥机工作原理:闪蒸干燥机,是一种常见的干燥设备,用于将液态物料快速转化为粉状或颗粒状固态物料。它的工作原理如下:1.液态物料进料:首先,液态物料通过进料系统被输送到闪蒸干燥机内部。进料系统通常包括泵等设备,以确保物料的稳定流动。2.热风加热:闪蒸干燥机内部通常有一个热风加热器,它将热空气加热到适当的温度。该热风加热器可以使用燃气、电力或蒸汽等能源。3.高速喷雾:当物料进入闪蒸干燥机后,通过雾化器以高速喷雾的方式将物料雾化成细小颗粒。雾化器通常由旋转盘、压缩空气和喷嘴等组成。江苏电池材料旋转闪蒸干燥机结构图