旋转闪蒸干燥机是一个简易的全过程,用以干燥厌氧颗粒污泥,糊剂和低粘度液體。该商品被送至入料搅拌装置,该入料搅拌装置联接到调速螺旋运输机并以短路容量传输到转动闪蒸室。气体根据间接性点燃的热空气发生器加温。进到转动闪蒸室的原材料在转动的磁矩中间分裂并另外在暖空气物质内干燥。干燥的商品从袋式过滤器的底端搜集。还出示了一个安裝有仪器设备的操作面板。机器设备的构造原材料在于要干燥的商品。系统软件的优势取决于其在高温下运行的能力。XSG系列设计紧凑,占地面积小。活性炭旋转闪蒸干燥机现货直发
闪蒸干燥机的组成:1.干燥腔:是干燥设备的主要部分,由不锈钢制成,内部表面光滑,能够有效地防止物料附着和积聚,减少物料污染。干燥腔一般为圆柱形,中心轴线与水平面成一定角度,这样可以利用重力作用使物料在旋转过程中不断向前移动,达到均匀干燥的效果。2.旋转器:负责将干燥腔旋转,常用电机驱动,旋转速度一般为5-30rpm。旋转器的设计应考虑物料在干燥过程中的受力情况,以及需要经常清理和维护的方便性。3.进料系统:将物料输送到干燥腔内,通常包括料斗、振动器和喷嘴等。喷嘴均匀地将物料喷入干燥腔内,振动器则能够使物料在干燥腔内更加均匀地分布。辛香料旋转闪蒸干燥机XSG系列干燥机可以实现多种物料的干燥。
旋转闪蒸干燥机适用范围:1.医药:氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体;2.农药:阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、三苯醋酸锡;3.陶瓷:氧化铝、黏土、高岭土、二氧化硅、硅酸锫;4. 食品:血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麦淀粉、麦麸、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥;5.流化床干燥机 喷雾干燥机 带式干燥机 超重力精馏塔 闪蒸干燥机;6.废料: 生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糠醛渣;78.颜料及染料:葸醌、氨基蔥醌、H 酸、T酸、单偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、荧光黄 S.靛颜榈、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红、铬酸锶、二氧化铋黄、硫化锌、活性艳红 X-3B、酸性媒介黑 T.活性艳蓝 KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠·红、阳离子艳蓝 RL。
根据旋转闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段,这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的。1.1破碎,由于旋转闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进人干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,较大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。1.2气固混合,旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进人干燥机的空气也处于高度湍动状态,很快达到气固混合。同时,块状物料在重力作用下向下随落。由子干燥机底部为倒锥结构,气流的速度很大,较高可达60m/s.能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。1.3干燥阶段;1.4分级阶段。XSG系列旋转闪蒸干燥机的整机性能达到国际先进技术水平。
工艺流程:空气经过加热器被加热至150-160℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被其干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4~0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到较佳除尘效果。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的连续干燥,提高生产能力。上海大型旋转闪蒸干燥机流程图
XSG系列旋转闪蒸干燥机的运行过程可完全自动化。活性炭旋转闪蒸干燥机现货直发
旋转闪蒸干燥机的工作原理是利用热空气对物料进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用,使物料受到离心、摩擦、碰撞和气流剪切的综合作用,强化了传质传热,使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。活性炭旋转闪蒸干燥机现货直发