W型双锥回转真空干燥机定制

干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。在节能减排方面，SZG系列双锥回转真空干燥机表现突出，为企业创造更多经济价值。W型双锥回转真空干燥机定制

双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法：双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备，以其高效，简洁，方便的特点在制药行业得到普遍应用，其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥，还可以在干燥的同时完成混合处理，是一机多能的表示之作。双锥回转真空干燥机：双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。W型双锥回转真空干燥机定制SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了清洗的便利性，符合GMP要求。

SZG系列双锥回转真空干燥机类别是干燥机，特点是易氧化、易挥发。应用范围：粒状及纤维状需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。原理：在密闭的夹层中通入热能源（如热水、低压蒸气或导热油），热量以内壳传给被其干燥物。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥的目的。

优势与应用领域：双锥回转真空干燥机具有许多优势，如干燥速度快、干燥均匀、能保持物料的色、香、味等。此外，它还能有效防止干燥过程中的粘壁现象，提高了产品质量和干燥效率。这些优势使得双锥回转真空干燥机在化工、医药、食品等领域得到了普遍应用。特别是在处理一些高温易分解或热敏性的物料时，这种设备能够确保物料的质量和安全性。总的来说，双锥回转真空干燥机通过其独特的工作原理和结构设计，实现了物料的高效、均匀干燥。它在多个领域中的普遍应用也证明了其优越性和实用性。SZG系列双锥回转真空干燥机的运行平稳，减少机械损耗。

进料方式：真空抽料，将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。直接从干燥机转鼓人孔盖进料：关闭于燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。 启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。按制加料量占转鼓容积的30-50%较大不得超过65%。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简单，易于维护，减少了人力成本。上海SZG系列双锥回转真空干燥机定制价格

SZG系列双锥回转真空干燥机支持定制化服务，根据客户需求进行设计和改造。W型双锥回转真空干燥机定制

技术参数：双锥回转真空干燥机的技术参数因型号而异，但一般包括较大回转直径、转速、加热介质温度、真空度等关键指标。具体技术参数可根据客户需求进行定制。应用领域：双锥回转真空干燥机普遍应用于制药、化工、食品、染料等行业。在制药行业中，它常用于干燥中药浸膏等热敏性物料；在化工行业中，它则适用于干燥催化剂、染料等易氧化物料。双锥回转真空干燥机凭借其高效、均匀、节能的特点以及普遍的应用领域，成为了众多行业的好选择干燥设备。W型双锥回转真空干燥机定制