操作规程:1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统,提高了生产的智能化水平。常州不锈钢双锥回转真空干燥机型号
SZG系双锥回转真空干燥机:双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。概述:应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于有下列要求的物料:不能承受高温的热敏性物料:容易氧化,有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料:要求残留挥发物含量极低的物料;要求混合充分,均匀的物料;热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。间接加热,物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。不足之处:此类干燥器在装卸料的时候不是特别便捷。安徽搪瓷双锥回转真空干燥机制造SZG系列双锥回转真空干燥机结构紧凑,占地面积小,非常适合空间有限的生产环境。
开车:接到干燥通知后,启动真空泵,打开干燥机真空泵阀门,关闭放空阀,以检查干燥机真空是否符合要求。2、启动干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动,将干机进料转鼓人孔转到干燥台上方,停止转动。进料完毕,将转鼓的真空阀门打开,待到转鼓内真空度上升到规定值后,升温干燥。用热水加热:关闭旁通和疏水阀,打开干燥机转鼓火套的进、出水阀门,然后启动热水循环泵,进行加热。用蒸汽加热:打开干燥机夹套疏水阀门,关闭旁通,打开蒸汽阀门,控制蒸汽压力在Mpa在开始加热的同时,启动干燥机转鼓的调速按钮,并控制转鼓转速在r/min,进行减压干燥,较高其干燥温度不超过C,干燥小时。
主要结构及特性:1、 锥角设计成60度,可使物料在器身单方向转动过程中一次顺利卸完。不致因为前没有转力而引起物料数落地面。2、 配有二套(大型有三套)制动器协同工作,可有效使器身任意角度停止。3、 配有点动控制开关,可使身准确地停在所需要的角度,保证贵重物料卸料稳妥可靠。4、 该机组配有低温冷凝系统,可在真空干燥的同时回收蒸发的溶剂,价值可观。而且也改善了真空泵的工作条件。5、 锥体内外三层全部采用不锈钢制造,防止了A3钢板和不锈钢板焊接产生的电位差腐蚀而迅速穿孔,以致需要搬出洁净室大修,增加设备维修成本。SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统可记录生产数据,便于分析。
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,目罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高于燥效率达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,其干燥速率大,不仅节约能源。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较长的使用寿命,降低了企业维护成本。上海多功能双锥回转真空干燥机工作原理
SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简便,维护成本低,适合长期使用。常州不锈钢双锥回转真空干燥机型号
适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)。更适用于易氢化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。性能特点:油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和矿物原料,温度可在20~1600C之间。热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。间接加热,物料不会被污染,符合"GMP"要求。设备维修操作简便,易清洗。推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。常州不锈钢双锥回转真空干燥机型号