河北双锥回转真空干燥机规格

当开始操作双锥真空干燥机时，首先将湿物料放入干燥锥中。然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空，形成真空环境。在真空状态下，设备中的水分开始蒸发，同时，加热管向于燥锥提供热量，使物料加热。这样，湿物料表面的水分会蒸发，形成水蒸气。由于真空状态下的低压，水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环，将蒸汽冷凝成水，然后通过排水口排出。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计注重细节，确保长期稳定运行。河北双锥回转真空干燥机规格

双锥干燥机的工作原理：双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点：干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。深圳玉米淀粉双锥回转真空干燥机批发SZG系列双锥回转真空干燥机的操作界面友好，易于新员工培训。

物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。

双锥回转真空干燥机，作为一种高效的干燥设备，被普遍应用于化工、医药、食品等多个领域。其工作原理主要基于真空干燥原理，通过双锥形罐体的特殊设计和真空环境下的加热方式，实现了物料的高效、均匀干燥。双锥回转真空干燥机的基本构成：双锥回转真空干燥机主要由双锥形转子、加热夹套、真空系统和传动装置等部分组成。其中，双锥形转子是设备的主要部件，负责装载和翻转物料，确保物料能够均匀受热。加热夹套则通过通入蒸汽或热水来加热转子，为物料提供干燥所需的热量。真空系统则负责抽出罐体内的空气，降低气压，从而提高其干燥效率。传动装置则驱动双锥形转子进行旋转，使物料在罐体内不断翻动，进一步加速干燥过程。SZG系列双锥回转真空干燥机采用先进的双锥设计，确保均匀的物料分布。

适应物料：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。产品特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以于燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间.热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。SZG系列双锥回转真空干燥机在真空环境下操作，减少物料氧化风险。不锈钢双锥回转真空干燥机定制

SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了清洗的便利性，符合GMP要求。河北双锥回转真空干燥机规格

双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部，通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要，因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点，使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热：在真空状态下，向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发：由于罐体是双锥形的，并且在加热过程中会进行回转，这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，还能确保物料均匀受热，达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后，其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出：蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走，从而实现了物料的干燥。河北双锥回转真空干燥机规格