重庆大型双锥回转真空干燥机

使用注意事项：1、本机内表面为搪玻璃层~罐盖处橡胶密封垫能满足物料抗腐蚀要求~如果橡胶密封垫不符合耐磨求时~用户可进行更换。2、抽真空网置必须用滤布包扎~用户应根据物料腐蚀情况及细度要求自行选购滤布。 3、用户每次投料前~应用压缩气或者开机进行抽真空加热~清理清洗时留有的水迹。4、用户在进行开机干燥过程中~应注意真空表压力下降情况~当下降值偏大时~应检查密封情况确保干燥质量。5.干燥过程中物料结团严重影响蒸发时~用户可采用降低回转速度的方法~尽量避免物料外表面干结~内部水分出不来现象发生。6、加热前应先放掉夹套内的冷却液。7、加热面积为内表面面积的90%以上。8、噪声<80Db(A)>9、搪玻璃耐温度差急变:冷冲击110?~热冲击120?SZG系列双锥回转真空干燥机的出料口设计合理，方便物料收集。重庆大型双锥回转真空干燥机

由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为较大回转直径）。夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压 。常州高温双锥回转真空干燥机工作原理SZG系列双锥回转真空干燥机的控制系统先进，可实现自动化操作。

双锥回转真空干燥机的烘干温度范围在30-150之间。双锥回转真空干燥机的工作原理：双锥回转真空干燥机是一种高效低温真空干燥设备，主要适用于粉末、颗粒、纤维状物料的干燥。其工作原理是：将物料装入干燥机内部的双锥形容器中，通过加热和真空抽取的方式，使物料在低温下快速蒸发水分，较终达到干燥的效果。在干燥过程中，双锥形容器不断回转，使物料得到均匀的热量和充分的干燥，从而保证物料的品质。双锥回转真空干燥机的适用范围：由于双锥回转真空干燥机采用低温真空干燥技术，因此不适用于要求高温干燥的物料。

进料方式：真空抽料，将干燥机的进料口接上进料管，用真空抽料，待湿品物料抽完后，卸下进料管，关闭进料口阀门。直接从干燥机转鼓人孔盖进料：关闭于燥机转鼓的真空阀门，打开放空阀门，开放空阀门时要慢慢打开，并将转鼓内的压力放置常压后，关闭放空阀门。打开人孔盖，将待干燥的物料放入转鼓中。进完料后，盖上人孔盖，拧紧螺丝。螺杆加料机进料将干燥机转鼓人孔对准螺杆加料机的出料口下方。 启动螺杆加料机的电机，使螺杆加料机开始工作。将物料按一定速度，通过螺杆加料机加入到干燥机的转鼓中。加完物料后，关闭螺杆加料机的电源。将干燥机转鼓的人孔盖盖好，并拧紧螺丝。按制加料量占转鼓容积的30-50%较大不得超过65%。SZG系列适合多种行业，包括食品、化妆品及环保等领域的应用。

用途：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化，有危险的物料:3、需回收溶剂和有毒气体的物料,4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分，均匀的物料。名称:压滤机；定义:利用一种特殊的过滤介质，使得液体渗析出来的一种机械设备。功能:使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。种类分类:A、过滤方式分类:箱式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)隔膜式压滤机、板框压滤机；B、结构分类:桥式压滤机和带式压滤机。SZG系列双锥回转真空干燥机适用于粉末、颗粒及粘性物料的高效干燥。重庆大型双锥回转真空干燥机

整个操作流程实现闭环控制，大幅提升了安全性与可靠性。重庆大型双锥回转真空干燥机

SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体， 罐内在真空状态下， 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工， 热量通过内胆传递给湿物料， 使湿物料中水分气化， 低速电机带动罐体回转， 物料不断上下， 内外翻动， 更换受热面， 同时， 水蒸汽通过真空排管不断被抽走， 加快了物料干燥速率， 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中，物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特，能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上，确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性，还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转，物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新，从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。重庆大型双锥回转真空干燥机