OPTM-6高润滑全合成切削液产品介绍:OPTM-6高润滑全合成切削液由水溶性聚醚、聚酯、PH值调整剂、防锈剂等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的出色润滑性能。产品优点:1.推荐用于模具钢、轴承钢等钢件的精密加工,能明显改善工件表面光洁度及粗糙度。2.主要适用于钢件的精磨、铣、打孔等加工。3.亦可用于黑色金属加工(不推荐用于黑色金属加工)。OPTM-6高润滑全合成切削液不含亚纳等有害物质,常用于模具、模架行业,具有较高的防锈润滑性能。切削液的种类总共有哪些?江苏乳化切削液市场价

切削液引起腐蚀的原因。PH值——很多有色金属材料,如锌(Zn),铜(Cu),铝(AI)和镁(Mg)是两性的,既能被酸腐蚀,又能被碱腐蚀,PH值过高和过低都会引起腐蚀;黑色金属则容易被酸腐蚀。浓度值——在任何切削液中防锈剂的数量和切削液的使用浓度直接相关的,切削液的防锈剂会随着使用不断被消耗,这些被消耗的防锈剂应通过新液的添加而补充。无机盐和细菌——从大气、工件以及浮油中的无机盐和细菌均会进入到切削液中,会加速腐蚀。浮油——浮油中活性硫和氯,它们会与切削液或空气中的水份反应,使机床或者工件腐蚀。环境——如海边空气中有较高的盐分,梅雨季节空气中有大量水份,增加工件腐蚀。综上所述,应时常维护和管理切削液,可减少腐蚀。宣城镁合金切削液批发厂家切削液为什么出现使机台氧化现象?

OPT9003镁合金切削液产品介绍:OPT9003镁合金切削液由PH值调整剂、防锈剂、多种缓蚀剂、矿物油等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的镁合金缓蚀性能。产品优点:1.适用于AZ91D镁合金,特别是纯镁的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗4000ppm以上硬水不分层、析出。OPT9009镁合金切削液产品介绍:OPT9009镁合金切削液由PH值调整剂、防锈剂、多种缓蚀剂、矿物油等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的镁合金缓蚀性能。产品优点:1.适用于AZ91D/AZ21B镁合金,特别是纯镁的粗、精加工。2.抗硬水性能好,可抗4000ppm以上硬水不分层、析出。飞奥OPT9003/OPT9009两款镁合金切削液已经是非常成熟的产品,常用于笔记本、ipad的镁合金材料加工中,一直在系统厂商中使用。
OPTM-3全合成切削液产品介绍:OPTM-3全合成切削液由PH值调整剂、多种防锈剂等添加剂复配调和而成,外观为无色至淡黄色透明液体,具有出众的防锈、清洗、冷却、沉降性能。产品优点:1.推荐用于铸铁、低碳钢、球墨铸铁等黑色金属的精、粗加工。2.主要适用于黑色金属的粗加工及精加工,如打孔、攻丝、磨削等。3.金属沉降性好。4.清洗性能好。5.低泡,几乎无泡,可用于高压设备使用。6.使用寿命长,不发臭。OPTM-3全合成切削液具有出众的防锈、清洗、冷却、沉降性能。切削液日常维护的环节是啥?

OPT3050铝合金微乳化切削液产品介绍:OPT3050铝合金微乳化切削液由PH值调整剂、防锈剂、聚合酯等添加剂复配调和而成,不含氯,外观为黄色透明液体,具有出众的润滑能力和缓蚀性能。产品优点:1.推荐用于铝件、不锈钢的精、粗加工。2.主要适用于铝合金的粗加工及精加工,如打孔、攻丝、车、铣、锯等。3.缓蚀性能好,能有效保护铝合金不变色,适用于7系铝加工。4.通用性好,可根据加工难度调整切削液浓度来满足,5-8%普通的车、铣加工,10%-15%浓度可攻M3孔,20%以上浓度可攻M1孔。5.低泡适合用于高压环境下。同时OPT3050切削液可以1:20-1:30使用,极大的增加使用效率。切削液为什么出现变质现象?杭州镁合金切削液
飞奥是否能根据客户需求调整配方?江苏乳化切削液市场价
飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工工艺选取适合的切削液。选择合适的切削液需根据加工工艺的特点(如切削速度、负荷、排屑难度、热生成量等)进行针对性匹配。重负荷加工(拉削、齿轮加工、深孔加工)工艺特点:切削负荷极高(如拉刀、齿轮滚刀的多刃切削),切削速度低,接触压力大,易发生刀具粘结或磨损。深孔加工(如枪钻)中,切削液需通过细长孔道输送,对渗透性和排屑压力要求极高。主要的需求:极强极压润滑性,防止刀具与工件直接接触导致的擦伤或烧结。高粘度或高流动性(根据排屑方式),确保切削液到达切削区并携带切屑排出。推荐切削液:飞奥OPT3050高浓度半合成切削液(浓度15%~20%):用于深孔加工(如钻直径>30mm的孔),兼具润滑性和流动性,可通过高压泵送排屑。江苏乳化切削液市场价