OPT40半合成切削液产品介绍:OPT40半合成切削液由PH值调整剂、防锈剂、矿物油、铝缓蚀剂等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的防锈、铝缓蚀性能。产品优点:1.推荐用于铝件、钢件的精、粗加工,铸铁件和铜件短期内也可加工;2、适用于各种铝合金的精密加工,缓蚀性能佳。此款产品为通用型产品。相比OPT20切削液具有更好的润滑性能,能满足大部分加工材质要求。客户如果对润滑度有点要求,同时又需要通用型的产品可以选择此款切削液。飞奥是否能根据客户需求调整配方?杭州不氧化切削液批发厂家
切削液泡沫过多会影响金属加工液的冷却性和润滑性,会影响产品性能,导致防锈性能、清洗性能、极压性能不稳定。原因:1、流体循环泵密封不严——检查水泵以及相关设备。2、切削液流速太快,气泡没有时间溢出——减小设备切削液流速。3、切削液液位低,水泵抽空——添加切削液至合适水位。4、切削液受到废屑、油脂、污染物的污染,可能干扰液体的表面张力,导致液体产生泡沫。5、切削液本身性能不足——选择合适的切削液or添加消泡剂。芜湖铝合金切削液售后服务汽车制造中哪一款切削液更加适合?
OPT高光全合成切削液产品介绍:高光全合成切削液由水溶性聚醚、、PH值调整剂、防锈剂等添加剂复配调和而成,外观为透明液体,具有出众的出色润滑性能。产品优点:1.推荐用于有色金属的加工。2.亦可用于黑色金属加工(不推荐用于黑色金属加工)3.不发臭无需换液。4.低泡沫。OPT高光全合成适用于3C电子行业,笔记本电脑边框高亮的部分则使用此类切削液,并且此类切削液不会出现发臭的现象,常受到加工厂的青睐,且此类切削液属于环保切削液,不会出现污染环境的情况
切削液引起腐蚀的原因。PH值——很多有色金属材料,如锌(Zn),铜(Cu),铝(AI)和镁(Mg)是两性的,既能被酸腐蚀,又能被碱腐蚀,PH值过高和过低都会引起腐蚀;黑色金属则容易被酸腐蚀。浓度值——在任何切削液中防锈剂的数量和切削液的使用浓度直接相关的,切削液的防锈剂会随着使用不断被消耗,这些被消耗的防锈剂应通过新液的添加而补充。无机盐和细菌——从大气、工件以及浮油中的无机盐和细菌均会进入到切削液中,会加速腐蚀。浮油——浮油中活性硫和氯,它们会与切削液或空气中的水份反应,使机床或者工件腐蚀。环境——如海边空气中有较高的盐分,梅雨季节空气中有大量水份,增加工件腐蚀。综上所述,应时常维护和管理切削液,可减少腐蚀。沉降性好的切削液有哪款?
飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工材料选取哪些切削液。黑色金属(钢/铸铁):高温磨损与氧化腐蚀的双重挑战加工难点解析:钢铁材料切削时,刀具与工件接触区温度可达400-1000℃,导致刀具材料(如硬质合金)中的钴粘结剂软化,碳化物颗粒脱落(磨粒磨损)。铸铁中的石墨易割裂金属基体,切削时产生崩碎切屑,对刀具冲击大,同时铸铁含硅量高,加剧刀具后刀面磨损。此时切削液主要功能:极压润滑:含硫磷型极压剂,可降低摩擦系数30%-50%。防锈保护:铸铁孔隙率高易吸潮,切削液需具备较强的抗氧化能力,此时可选择飞奥OPT20半合成切削液以及飞奥OPT40半合成切削液。低敏性切削液选择飞奥哪款产品?江苏不臭无味切削液推荐厂家
哪款切削液可以防发霉防氧化?杭州不氧化切削液批发厂家
飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工工艺选取适合的切削液。选择合适的切削液需根据加工工艺的特点(如切削速度、负荷、排屑难度、热生成量等)进行针对性匹配。一般性切削加工(车削、铣削、镗削)工艺特点:切削速度中等,切削负荷中等,以去除材料为主,产生一定热量和切屑。车削、铣削的刀具与工件接触面积可变,需兼顾冷却与润滑。主要需求:冷却为主,润滑为辅,防止刀具过热磨损,同时减少刃口与切屑的摩擦。良好的清洗性,及时冲走切屑,避免堆积影响加工精度。推荐切削液:飞奥OPT20半合成切削液(半合成或全合成,浓度5%~8%):冷却性优异,适合高速加工(如铝合金铣削)。杭州不氧化切削液批发厂家