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在1999年之前，Degussa公司是全球的1,3-PD0生产商，采用工艺为丙烯醛水合加氢法。20世纪90年代初She11公司开发了环氧乙烷羰化、加氢制1,3-PDO工艺1999年12月一套7.2万t/a生产装置建成投产。与此同时，DuPont公司购入Degussa丙烯醛法工艺技术，也建成工业装置，之后便将开发力量集中在生物法工艺上。生物法制1,3-PD0工艺以廉价的葡萄糖或粗淀粉(如木薯粉)为原料，采用原始菌株发酵或利用基因工程菌制得1,3-PD0。目前DuPont在生物路线开发中已处于全球地位1，3-丙二醇凭借其良好的溶解性和润湿性，能够有效地去除污渍和油脂，提高洗涤效果。青海国产1,3-丙二醇

几年的研究表明，以1,3-丙二醇为单体合成的聚酯(PTT)较之以乙二醇作单体的聚酯(PET)具有更优良的特性,如尼龙样的弹性恢复(拉伸20%后仍可恢复原状)，在全色范围内无需添加特殊化学品即能呈现良好的连续印染特性抗紫外、臭氧和氮氧化合物的着色性，抗内应力，低水吸附，低静电以及良好的生物降解，可循环利用等。这些特性显示出PTT的美好前景，可用于生产地毯短丝及长丝产品，用于生产薄膜、非织造布和单丝，用作热塑性工程塑料等PTT还将有可能替代聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，并为目前使用其他聚酯原料的玻璃填充系统提供更高的价值。特别使人感兴趣的一点还在于，现有的PET装置*需少量的资金就可改为生产PTT产品。据估计，到2010年全球PTT的需求量将超过100万吨。国产1,3-丙二醇销售公司1，3-丙二醇在燃烧时会产生一氧化碳等有害产物，因此在生产和使用过程中需要采取相应的安全措施。

目前，1,3-PDO的生产有化学法和生物法之分，由于化学法投资大，技术难度高，生产成本高，而未得到进一步的发展，相比之下，随着生物柴油技术的发展，以副产甘油为底物的生产技术得到青睐。经多年的努力，我国生物法1,3-PDO生产已进入产业化阶段，尽管还存在不少问题，但通过菌种及发酵工艺条件的优化，抑制副产酸的产生，提高甘油利用率，进一步优化分离工艺，降低生产成本，同时不断推进产业化进程形成规模化PTT-PDO产业链势在必行。

国内1,3-PD0市场需求主要集中在制药、纺织纤维行业、化工领域以及科研单位。近年来我国国内经济快速发展，聚酯纤维需求量不断增加。PTT作为未来聚酯纤维的重要替代产品，在中国市场也将具有广阔的发展空间。国内PTT纤维产业化生产已经起步，只要PTT生产成本与国外相当，国内PTT市场将会获得重大突破。另外许多科研机构购买1,3-PDO 进行PTT等下游产品的开发，据上海石化等单位预测，我国近年的1,3-PD0需求在2.5~3万t/a，长远需求超过10万t/a。对于国内1,3-PD0 生产企业而言,未来的任务是考虑如何利用国外已开发成熟的生产工艺，结合自身原料优势，降低生产成本，以满足国内外PTT市1,3-丙二醇抗冻剂。溶剂.

目前工业1,3-PDO生产方法有3种：丙烯醛水合法、环氧乙烷氢甲酰化法和生物发酵法，其中丙烯醛水合法由德固赛公司于1996年建成5万吨／年工业装置；环氧乙烷氢甲酰化法由壳牌公司于1999年建成7.2万吨／年工业装置；生物发酵法则由杜邦公司于2006年建成4.5万吨／年工业装置，其他开发中的工艺包括甲醛乙醛缩合法工艺、乙烯经Prins反应合成工艺、甘油化学法工艺以及3-羟基丙醛（3-HPA）一步法合成工艺等。由于生物发酵法具有反应条件温和、操作简便、副产物少、选。择性好、能耗低、设备投资少、环境友好等优点而成为当今开发热点。PD0是一种重要的化工原料，可作为有机溶剂应用于油墨、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业。湖北原装进口1,3-丙二醇

1,3-丙二醇是新型聚酯PTT、医药中间体及新型抗氧剂的合成。青海国产1,3-丙二醇

1,3-丙二醇（1,3-Propanediol，PDO）主要用来生产新型聚酯聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。PTT既具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的化学稳定性，又具有良好的回弹性能和抗污染性，所以在纺织品领域拥有良好的应用是前景。目前工业1,3-PDO生产方法有3种：丙烯醛水合法、环氧乙烷氢甲酰化法和生物发酵法，其中丙烯醛水合法由德固赛公司于1996年建成5万吨／年工业装置；环氧乙烷氢甲酰化法由壳牌公司于1999年建成7.2万吨／年工业装置；生物发酵法则由杜邦公司于2006年建成4.5万吨／年工业装置，其他开发中的工艺包括甲醛乙醛缩合法工艺、乙烯经Prins反应合成工艺、甘油化学法工艺以及3-羟基丙醛（3-HPA）一步法合成工艺等。由于生物发酵法具有反应条件温和、操作简便、副产物少、选。择性好、能耗低、设备投资少、环境友好等优点而成为当今开发热点。青海国产1,3-丙二醇