独特结构,抗压力强:市政管道螺旋缠绕带状型材在结构设计上匠心独运。其采用螺旋缠绕的方式,将带状型材紧密结合,构建出稳固的管体结构。这种设计极大地提升了管道的环刚度,使其能够承受来自外界的强大压力。无论是在重型车辆频繁行驶的道路下方,还是在地质条件复杂的区域,都能保持稳定,不易变形或损坏。与传统管材相比,它的抗压能力提升,有效减少了因管道破裂或塌陷导致的维修和更换成本,为市政管道系统的长期稳定运行奠定了坚实基础。符合 T/CUWA 60055-2023 标准的 PVC-U 带状型材,满足城镇排水管道修复要求;湖南国产螺旋缠绕带状型材
螺旋缠绕带状型材的“标准+定制”模式,多方面覆盖了市政管道从常规维护到特殊修复的全场景需求,为城市排水系统提供了灵活且可靠的解决方案。在某新城区市政管网整体建设中,该模式得到充分应用:采用126-20型号修复DN1000主干道干管,91-25型号修复DN500社区支管,同时为区内一处矩形雨水箱涵定制专门用的型材。三种方案同步推进,不仅确保了工程进度,还通过统一的材料标准简化了后期维护。项目验收时,所有修复管道的密封性、过流能力均达到市政一级标准,且施工过程中对周边环境的扰动较传统开挖法减少80%,获得了市政部门与周边居民的双重认可,成为新城区绿色管网建设的示范案例。生产螺旋缠绕带状型材市场价格施工时对周边交通影响小,适合城区作业;
当常规口径管道突发破裂时,91-25或126-20型号可直接调用库存,实现快速进场;若为特殊规格或异形结构,定制服务能启动加急生产,确保材料及时到位。某商业区DN400污水管道因施工误损导致污水外溢,选用91-25型号后,材料当日送达,凭借超35MPa的拉伸强度顺利完成修复,8小时内恢复管道功能,将对商铺经营的影响降至比较低。另一次工业园区DN700异形管道抢修中,定制型材3天内交付,其40%的断裂伸长率完美适配特殊结构,弯曲强度则保障了后期稳定运行,充分体现了产品在应急场景中的***适配能力。
螺旋缠绕带状型材具备出色的抗冲击与结构稳定性,能应对管道服役中的外部荷载冲击。型材采用多层复合结构设计,芯层添加增强纤维,经落锤冲击测试(2kg 重锤从 1.5m 高度落下),冲击后无裂纹、无破损,抗冲击强度达 12kJ/m²,远高于普通 HDPE 材料的 8kJ/m²。针对城市道路下方管道常面临的车辆荷载压力,该型材缠绕成型的管道在 100kN/m² 均布荷载下,径向变形量为管径的 2.5%,小于 GB 50268 标准规定的 5% 限值,不会因地面碾压出现结构变形。对于地下水位变化导致的土壤挤压,型材的柔性特质可实现 ±3% 的径向伸缩,避免刚性管道易开裂的问题,适配城市主干道、停车场等高频荷载区域的管道建设,保障管道在复杂外部环境下的结构安全。断裂伸长率超 40% 的该型材,能适配市政管道轻微形变的复杂场景;
螺旋缠绕带状型材的拉伸弹性模量超过2500MPa,这一性能使其在市政管道修复中能保持稳定的结构形态,尤其适合长期承受复杂外部压力的市政主干道管道。市政主干道下的管道不仅要承载上方车辆的持续荷载,还要应对地下土壤的挤压,普通材料易因压力出现形变,导致过流断面缩小。而该型材凭借高拉伸弹性模量,缠绕成型后的内衬管能始终维持圆形截面,即便在埋深3米以上、日均车流量超万辆的路段,也不会出现明显扁缩。某城市中心大道的DN1200排水干管修复后,经过两个雨季的考验,内衬管过流能力无明显衰减,管道内壁平整度保持良好,有效避免了因形变导致的排水阻力增大问题,保障了主干道的排水通畅。按 GB/T41666.7-2024 标准生产的带状型材,助力市政排水管网非开挖修复;山西现代化螺旋缠绕带状型材
为管道修复工程节省大量前期准备时间;湖南国产螺旋缠绕带状型材
拉伸强度超过 35MPa 的性能,让螺旋缠绕带状型材在市政管道的牵引施工与后期使用中具备出色的抗撕裂能力,特别适配老旧市政管道的修复场景。老旧市政管道内部往往存在锈蚀、结垢或水泥残渣等杂物,型材在牵引送入过程中容易受到摩擦与阻挡,此时超过 35MPa 的拉伸强度能有效抵抗这些外力,避免出现断裂或撕裂。某老城区 DN800 污水管道修复项目中,管道内部因常年使用堆积了大量混凝土结块,施工时型材在牵引过程中多次与结块碰撞摩擦,但凭借高拉伸强度,始终保持结构完整,顺利完成了 1.2 公里的管道缠绕施工。修复后,即便管道因周边施工出现轻微沉降,内衬层也未因拉伸力过大而破损,确保了污水的安全输送,减少了因材料断裂导致的二次维修成本。湖南国产螺旋缠绕带状型材