UV - CIPP 内衬软管采用轻量化设计,为施工运输和操作带来便利。每米软管重量为传统水泥基修复材料的 1/3、环氧玻璃钢材料的 1/2,以 DN500 规格为例,每米重量 12kg,单人即可轻松搬运,减少了对起重机等重型吊装设备的依赖,尤其适合小区巷道、人行道等狭窄空间和地下车库、桥梁下方等复杂地形的施工场景。运输过程中,软管可采用强度高的塑料卷盘收纳,每盘可容纳 100 米长度,卷盘直径 1.2 米,高度 0.8 米,占用空间 0.96 立方米,一辆载重 5 吨的普通货车即可装载 10 盘(1000 米),满足中小型修复项目的材料运输需求,相比传统材料运输成本降低 40%,运输难度大幅下降。轻量化的特性也降低了施工过程中的劳动强度,施工人员日均作业量提升 30%,同时减少了因重物搬运导致的安全事故,使作业安全性提高 50% 以上,让施工团队能更高效地完成修复任务。在长距离管道修复中,UV-CIPP 内衬软管表现稳定;江苏UV-CIPP内衬软管厂家

UV - CIPP 内衬软管在应急管道修复中能发挥快速响应的优势。当市政管道突发破裂、渗漏等紧急情况时,传统修复需要长时间准备设备和材料,易导致事故影响扩大。而该软管可根据管道直径提前预制常用规格,储存期长达 12 个月,应急时能快速调运至现场。配合便携式紫外固化设备,从设备进场到完成修复的时间可控制在 6 小时以内,大幅缩短应急抢修周期。对于保障城市供水、排水等生命线的畅通具有重要意义,能在短时间内恢复管道功能,减少事故造成的经济损失和社会影响。青海UV-CIPP内衬软管货源充足可修复不同程度的管道损伤,应用范围广泛;

在施工过程中,UV - CIPP 内衬软管展现出了极高的便捷性。整个修复过程无需大面积开挖路面,只需借助现有的检查井,就能将软管送入管道内部进行修复作业。这种非开挖的施工方式,极大地减少了对周边环境的破坏,避免了扬尘、噪音污染,符合现代城市绿色环保的建设理念。而且施工占地面积小,对交通的影响微乎其微,能在不影响城市正常运转的情况下完成管道修复工作。施工周期也大幅缩短,单段修复通常需 3 - 5 小时,相比传统开挖修复方法,施工效率得到了极大提升,可快速恢复市政管道的功能,保障城市基础设施的正常运行 。
该产品在老旧管道修复中表现出色,能提升管道的承载能力。针对使用年限超过 20 年、因腐蚀、冲刷导致结构老化的钢筋混凝土管或铸铁管,通过内衬修复后,管道的环刚度可从原来的 SN8 提升至 SN12 以上,提高 50% 以上,能重新满足城市主干道地下管道的设计荷载要求。对于存在局部塌陷深度不超过管径 1/5、变形率小于 20% 的管道,软管固化后形成的刚性内衬可提供均匀的径向支撑力,支撑强度达 20kN/m,能逐步恢复管道的圆度,过流断面恢复率达 95% 以上,过流量提升 20% - 30%。在实际修复工程中,如某城市使用 25 年的 DN800 污水管道,原本计划整段更换,经该产品修复后,延长了至少 50 年的使用寿命,还节省了原更换方案中 60% 的费用,为城市地下管网改造提供了经济高效的解决方案。重量轻且易运输,为 UV-CIPP 内衬软管的施工带来便利;

该产品在施工时对周边生态环境的影响较小,符合绿色施工的要求。施工过程中无需开挖地面,避免了对地表植被的破坏,保护了土壤结构的完整性,减少了水土流失的风险。与传统修复方式相比,施工产生的噪音较低,通过采用低噪音设备和隔音措施,可将施工噪音控制在 55 分贝以下,不会对周边居民和动植物的正常生活造成干扰。同时,施工期间产生的废弃物极少,主要为少量包装材料,可进行回收利用,不会造成环境污染。这种对生态环境友好的特点,使其在生态保护区、公园周边等环境敏感区域的管道修复中具有明显优势。安装流程简便,可缩短 UV-CIPP 内衬软管的施工周期;发展UV-CIPP内衬软管生产企业
面对复杂管道走向,该软管仍能灵活适配,保障修复效果;江苏UV-CIPP内衬软管厂家
市政管道 UV - CIPP 内衬软管在适配管径范围上具有很强的灵活性,能满足不同规格管道的修复需求。对于管径 150mm 的小型支管,可采用薄壁设计的软管,通过牵引设备轻松送入管道内部,固化后能贴合内壁,保证修复效果;针对管径 2000mm 的大型主干管,加厚型软管凭借多层玻纤增强结构,可提供足够的结构支撑,满足大流量输送的压力要求。在实际应用中,通过调整软管的宽度和长度,能覆盖从 150mm 到 2000mm 的常见管径范围,无需为不同管径单独定制特殊设备,降低了施工单位的设备投入成本,也提高了不同项目间的设备通用性。江苏UV-CIPP内衬软管厂家