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云南纳米药物递送系统

来源: 发布时间:2024年09月20日

INano系列设备兼容不同材质的混合芯片,包括COC材质、COP材质和不锈钢材质等。INano系列设备的设计理念在于提供灵活性和兼容性,以适应不同的研究和生产需求。这些设备用于纳米药物的制备,特别是在mRNA疫苗的开发中显示出其重要性。以下是关于INano系列设备及其混合芯片材质兼容性的详细介绍:COC(环烯烃共聚物)材质:COC是一种透明的热塑性塑料,具有良好的化学稳定性和生物相容性,这使得它成为制备药物输送系统的理想材料。COP(环烯烃聚合物)材质:COP也是一种高透明度的塑料材料,具有优异的耐热性和耐化学性,适合用于需要高温或化学处理的药物制备过程。不锈钢材质:不锈钢因其耐腐蚀性和耐高温性而在制药行业中广泛应用。它能够承受严格的清洁和灭菌过程,保证生产过程的无菌性。综上所述,INano系列设备的多样化材质选择不仅提供了与不同药物和生产过程的兼容性,还确保了产品的质量和安全性,这对于满足严格的制药行业标准至关重要。迈安纳(上海)仪器科技有限公司拥有多项涉及RNA纳米药物递送技术的发明。云南纳米药物递送系统

INano系列设备可以通过调节两相混合的总流速,流速比,调节制备样本的粒径等理化性质。具体来说,以下是影响脂质纳米颗粒(LNP)粒径的关键因素:总流速:总流速是指两种不相溶液体在微流控设备中流动的速率总和。通过增加或减少总流速,可以影响液滴的形成频率,从而影响颗粒的大小。流速比:流速比是指两种不相溶液体流动速率的比例。不同的流速比会导致不同的混合效果,进而影响颗粒的尺寸和均一性。脂质摩尔比:脂质摩尔比决定了颗粒的脂质组成,并影响其大小、形状和稳定性。合适的脂质组合和比例对于形成具有所需特性的LNP至关重要。配方的成熟度:对于成熟的配方,通常可以获得更窄的粒径分布,即PDI(多分散性指数)在0.1以下,这意味着颗粒大小的均一性更高。微流体技术的限制:使用微流体技术制备的LNP的粒径通常限制在大约30至100nm范围内。这是因为微流体技术能够在较小的尺寸范围内精确控制颗粒的形成。封装活性成分:封装在脂质纳米颗粒中的活性成分,如寡核苷酸或RNA,也会影响颗粒的大小和稳定性。这些成分需要被有效保护,以避免在递送过程中受到酶降解。安徽CircRNA纳米药物制备设备INano可用于制备脂质纳米粒(LNPs),脂质体,聚合物纳米粒等一系列纳米材料。

INanoL适用的芯片盒类型包括可重复用的R-SDM芯片和一次性的S-SDM芯片,以及可重复用的R-MDM芯片和一次性的S-MDM芯片。以下是这几种芯片盒的相关信息:R-SDM芯片:这种芯片适用于配方筛选,流速范围是0.1-60ml/min,可以重复使用,适合在需要多次进行相似实验或生产时使用,以降低成本和提高效率。S-SDM芯片:这是一种一次性使用的配方筛选芯片,流速范围也是0.1-60ml/min,适合在需要考虑交叉污染或保持无菌条件的实验中使用。R-MDM芯片:这种芯片适用于放大工艺筛选,流速范围是0.1-150ml/min,可以重复使用,适合在大规模生产时使用,以提高效率和降低成本。S-MDM芯片:这是一种一次性使用的放大工艺筛选芯片,流速范围是0.1-150ml/min,适合在需要考虑交叉污染或保持无菌条件的大规模生产中使用。综上所述,INanoL设备提供了多种微流控芯片盒类型供用户选择,无论是小规模的配方筛选还是大规模的放大工艺筛选,都能满足用户的需求。同时这些芯片盒无菌无酶无热原,确保了实验的准确性和安全性。

INanoP适用的微流控芯片盒类型包括GMP级别无菌MDM芯片管路套件,其两相混合流速为1-120ml/min,并且不限制使用次数。INanoP是迈安纳公司推出的中试平台,它专为药物开发和生产设计,尤其是在新型LNP递送系统的开发上具有明显优势。这种平台不仅能够满足疫苗研发的需求,还能够适应其他生物制药领域的发展。具体到INanoP的特点和优势:GMP级别:这意味着INanoP符合GoodManufacturingPractice的标准,可以确保生产过程的质量和安全性,这对于药物生产至关重要。无菌MDM芯片管路套件:无菌条件是药物生产中的基本要求,尤其是对于注射剂等无菌产品。MDM(MicrofluidicMixingandDosingModule)芯片能够在无菌条件下完成精确的流体混合和剂量控制。两相混合流速:1-120ml/min的流速范围使得INanoP能够适应不同规模和要求的生产过程,从小规模的实验到中试生产都可以使用。不限制使用次数:这提供了极大的灵活性和经济效益,用户可以根据实际需要多次使用,无需担心更换成本。综上所述,INanoP是一个高效、灵活且经济的中试生产平台,它的设计和功能使其非常适合用于生物制药行业,尤其是在疫苗和新型疗法的开发中发挥着重要作用。INanoL/L+设备集成了配方筛选和工艺放大功能,这种设计使得在实验室制备阶段就可以评估放大风险;

INano系列设备制备的脂质纳米颗粒粒径在200nm以内(脂质纳米颗粒的大小对于其生物分布、细胞摄取和药物释放等性质至关重要。200nm以内的粒径通常被认为是理想的,因为它可以提供较好的组织渗透性和细胞摄取。),PDI<0.1(PDI(多分散性指数)是衡量粒子大小分布宽度的指标。PDI值越小,表示粒子大小的均一性越好。PDI<0.1意味着脂质纳米颗粒具有非常窄的大小分布,这对于确保一致的药物释放和生物效应非常重要),样本均一稳定(这表示制备的脂质纳米颗粒在储存和处理过程中保持稳定,不会发生聚集或沉淀,这对于保持其生物活性和延长保质期至关重要。)包封率>95%(包封率是指药物被包裹在脂质纳米颗粒中的比例。高包封率意味着大部分药物都被有效地封装在颗粒中,这有助于提高给药效果并减少副作用。),细胞转染效率高,动物表达效率高。(以上实验数据来自于商业化LNP配方)。Nano系列支持纵向扩展、水平扩展以及它们的组合模式scale-up+scale-out等放大模式。广西脂质体混合器

INano系列设备的可重复用芯片能够确保多次制备样本结果的一致性。云南纳米药物递送系统

INano系列设备在mRNA封装前后保持了其完整性的高度一致。在使用INano系列设备进行mRNA封装的过程中,确保mRNA的完整性是非常重要的,因为mRNA的完整性对于其功能的发挥至关重要。以下是关于INano系列设备和mRNA完整性的一些详细信息:mRNA的质量和完整性分析:在进行封装之前,合成的mRNA需要具有良好的完整性和纯度。这通常通过琼脂糖凝胶电泳和HPLC-SEC等方法来分析和确认。微流控设备的混合效果:迈安纳的INanoL设备利用微流控技术实现了脂质和RNA的充分混合,这对于形成粒径均一、包封率高的LNP至关重要。在本研究中,空载LNP和包载了RNA的LNP的粒径分别为75nm和84nm,PDI小于0.1,显示出良好的均一性和包封效率。mRNA-LNP的表征:在制备过程中,对mRNA-LNP的表征是评估其质量的关键步骤。这包括对粒径、PDI、包封率以及mRNA的完整性等参数的测量。这些数据表明,INano系列设备能够在封装过程中保持mRNA的完整性。整体解决方案的提供:迈安纳不仅提供从实验室到产业化的RNA-LNP全系列封装设备,还提供整体解决方案,包括纳米药物制造系统,已成功助力多个疫苗的开发。云南纳米药物递送系统

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