净化车间的风管安装注意事项如下:支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上,与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时,应设定固定点以避免晃动,各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力,总管可采取1500pa,干管(含支干管)可采取1000pa,支管可采取700pa;也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝,矩形风管底部总宽小于或等于900mm时,其底部不能有纵向拼接缝,超过900m且小于或等于1800mm时,不能超过1条纵向拼缝。苏州康尔净净化科技有限公司力于提供净化车间 ,有想法的不要错过哦!医疗器械净化车间费用标准
医药净化车间施工管道安装的:在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道,引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐,尽量减少阀门、管件和管道支架。微电子净化车间公司苏州康尔净净化科技有限公司是一家专业提供净化车间 的公司,欢迎您的来电!
净化车间要求:塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类德,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质、油污剔除干净,并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
净化车间施工内的管道应根据其表面温度,发热或吸热量及环境的温度和湿度确定保温形式。冷保温管道的外壁温度不得低于环境的温度。管道保温层表面必须平整、光洁、不得有颗粒性物质脱落,并宜用金属外壳保护。净化车间施工内的管外壁均应有防锈措施。洁净室内的各类管道均应设指明内容物及流向的标志。净化车间施工安全:易燃、易爆、有毒介质的排放管应设置相应的阻火、过滤装置。通向室外的管道应设防止空气倒灌装置。输送易燃介质的管道应设置导除静电装置。净化车间 ,就选苏州康尔净净化科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
净化车间工程电气安装施工技术方案:母线槽安装:母线槽订货时由生产厂家根据设计图纸在现场核实走向及长度,画出母线槽现场走向图,并编号,作为厂家生产和施工现场安装的依据。母线槽到货后对每段均进行检测验收,合格的产品妥善保管在通风、干燥、干净的库房。在支架安装完毕后,即可按订货时确定的路线及编号将相应规格、型号、容量的母线槽连接起来,连接时节与节之间各相要紧密,接头处外壳之间要密封。每安装一段,测试母线槽各相间、相与外壳间的绝缘电阻及各相的直流电阻值是否达到平衡要求,合格后安装下一段。安装完毕,将过墙处的缝隙用防火堵料进行封堵。净化车间 ,就选苏州康尔净净化科技有限公司,有需要可以联系我司哦!微电子净化车间公司
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净化车间在施工过程中,按要求完成与各专业工程的交接,认真办理必要的交接手续,并签署记录文件,部分记录文件由业主和项目监理签字。洁净车间净化空调系统的施工安装以及风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等均应符合《洁净车间施工及验收规范》(JGJ 71-90)、《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB 50243-2002)的有关规定。各用途洁净室的空气洁净度水平不同,对洁净室产品的生产要求不同,具体项目的实际情况也不同。因此,具体清洁工程的净化空调系统的施工安装必须严格按照设计图纸和合同要求进行。医疗器械净化车间费用标准