湖北车间净化工程施工

净化工程施工的非常洁净阶段，指的是当建筑外层完工之后，加压风机开始运转工作，所有无尘车间的施工都必须在正压环境下操作的过程。这个阶段包括净化工程施工吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。在这个阶段，人员在进入洁净施工区前，须穿着净化工程施工施工专属鞋，或套上干净的鞋套。净化工程施工的超级洁净阶段，指的是净化工程施工结构完成后的施工阶段，主要进行高效过滤器、风淋室等对洁净等级有极高要求设备的安装以及测试工作。在这个阶段，应经常用真空扫尘器或便携式带高效过滤器的吸尘器进行打扫，每天清点一遍施工现场材料。净化车间应设的人流、物流通道，人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。湖北车间净化工程施工

为保证净化工程施工工程的质量及洁净度达标，对净化工程施工的施工、验收、检测都都是有标准的。根据GMP规范要求，净化工程施工在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。净化车间施工安装业务费用净化工程车间的进出要求：门要求密闭，人、物进出口处装有气闸。

净化工程施工工程特点：洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调：门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。空调主风管穿越土建墙，协调处理预留洞的位置。洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间，相互协调施工进度，做好彩钢板内穿管，保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封，以符合GMP验收规范，避免产尘为标准。洁净区施工与工艺设备安装班组配合，首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装，其余设备在彩钢板施工完成后，由预留通道进场就位。

净化工程施工在施工过程中，按要求完成与各专业工程的交接，认真办理必要的交接手续，并签署记录文件，部分记录文件由业主和项目监理签字。洁净车间净化空调系统的施工安装以及风管及附件的制作、设备和管道等的安装、检查验收、测试等均应符合《洁净车间施工及验收规范》(JGJ 71-90)、《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB 50243-2002)的有关规定。各用途洁净室的空气洁净度水平不同，对洁净室产品的生产要求不同，具体项目的实际情况也不同。因此，具体清洁工程的净化空调系统的施工安装必须严格按照设计图纸和合同要求进行。在净化车间工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。

装配式净化工程施工施工安装：吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击板面。各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程度， 不合格或已损坏的构配件严禁安装。需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗，除去杂质和油污， 确保粘贴密实，防止积灰。装配式净化工程施工施工安装缝隙，必须用密封胶密封。净化车间作业的平面空间应合理，要做到既有利于操作，又便于维修，闲置面积和空间尽量预留。湖北车间净化工程施工

净化工程的车间搭建的用料十分讲究，既要有很好的隔热保温功能，也可以保持湿度。湖北车间净化工程施工

医药净化工程施工施工管道安装的：在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化工程施工墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管，套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化工程施工施工内应少敷设管道，引入净化工程施工的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐，尽量减少阀门、管件和管道支架。湖北车间净化工程施工

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