无尘净化工程施工

进入洁净车间前之注意事项：任何人进入洁净车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣。非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净车间所使用之 工具携入洁净车间；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。原物料进洁净车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净车间。洁净室、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并嗽口后，方可进入洁净车间。在洁净车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。进入洁净车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。进入洁净车间不得穿着短裤及步鞋、袜子。净化技术指的是：对象在被加工、处置、、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物进行控制的技术。无尘净化工程施工

净化工程装修要符合下列要求：墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。长沙半导体行业净化工程施工任何人进入净化车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣。

洁净室净化工程分为哪三类：净化车间洁净室工程主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中出产、制作，此空间咱们称之为净化车间洁净室。依照国际惯例，无尘净化等级主要是根据每立方米空气中粒子直径大于区分规范的粒子数量来规则。也就是说所谓无尘并非没有一点尘埃，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个规范中符合尘埃规范的颗粒相对于咱们常见的尘埃现已是小的微乎其微，可是对于光学结构而言，哪怕是一点点的尘埃都会发生非常大的负面影响，所以在光学结构产品的出产上，无尘是必定的要求。

净化工程常常适用于电子、食品、医药、机械加工等行业均涉及到了，设计方案不影响着整个净化工程布局合理，而且也影响生产厂的发展，所以规划不要考虑当前的需要，更是企业考虑到未来的发展趋势。洁净车间其实就是一条净化流水线，现在净化车间运用的很，已经涉及到多个行业，比如说电子行业，因为一些电子零部件需要在特殊的环境下进行，才能防止它们的氧化，产品报废不能使用，比如吃的，用的电子产品，喝的等，这些都是，它们都需要经过加工生产，生产时不免就会产生污染，而这些吃的用的也是不能污染的，所以它们需要净化车间。产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，的设计施工过程即可称为净化工程。

制药洁净车间工程的施工必须在符合生产工艺要求的前提下，明确人、物流以及空气流的流向，以保证洁净室的洁净度。尽量减少建筑面积：有洁净等级要求的车间，不投资较大，而且水、电、气等经常性费用高。一般情况下，厂房的洁净等级越高，投资、能耗和成本就越大。因此，在满足生产工艺要求的前提下，尽量减少洁净厂房的建筑面积。防止污染和交叉污染：在满足生产工艺要求的前提下，要合理布置人员和物料的进出通道，其出口应分别设置，并避免交叉、往返。应尽量减少洁净车间的人员和物料的出人口，以利于全车间的洁净度的控制。净化车间内不安排窗户或窗户与净化车间的间隔以封闭外走廊。手术室净化工程施工

净化车间应保持正压，净化车间的空间按净化摩等级的高低依次相连。无尘净化工程施工

净化工程的防污要点：严格控制人流物流：洁净车间应设的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置，以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层，所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应有可叉的密封措施。无尘净化工程施工

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