净化车间温度、湿度的测试方法:净化车间温度的测试:应将净化工作区划分为等面积的栅格,每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定,每格测点1个以上,每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度,距的吊顶、墙面和地面不小于300MM,并应考虑热源等的影响,测量时间应至少1H,并至少6min测量一次,读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点,每个温度控制区或每个房间1个测点,测试点高度宜为工作面高度,测量时间应至少1H,并至少6min测量一次,读数稳定后做好记录。净化车间湿度的测试:湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同,宜一同测试。净化工程车间的进出要求:门要求密闭,人、物进出口处装有气闸。安徽医药净化车间工程
净化车间的工艺管理与监控:1.洁净区内的工艺卫生应由相应人员按照相应程序规定严格执行并做好记录,并应确保始终处于良好的卫生状态;2.工艺卫生的监控由质量员、监控人员根据各自职责做好现场监督和环境监测,以评价卫生实施状况。3.洁净区各级管理人员应对工艺过程中的卫生实施负有监督检查责任,并应确保正确实施。4.质量科对洁净区工艺卫生实行监督检查职责。工艺用水的储罐和输入管道应定期清洗、消毒。工艺用水每班做一次PH值及电导率的检测。制水作业人员应严格依照操作规范对制水设备进行保养、清洗,并做好相应的保养记录。精细化净化车间服务咨询净化车间布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。
净化车间物料进出管理制度:1.物料进出洁净区,必须严格与人流通道分开,由生产车间物料专门用的通道进出。2.通过传递窗传递时,必须严格执行传递窗内外门"一开一闭"的规定,两门不能同时开启。3.物料进入时,原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后,经传递窗送至车间原辅料暂存间;内包材料在其外暂存间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。4.洁净区内的物料送出时,应先将物料运送至相关的物料中间站内,按物料进入时的相反程序移出洁净区。5.所有半成品从洁净区运出,均需从传递窗送至外暂存间,经物流通道转运至外包装间。6.极易造成污染的物料及废弃物,均应从其专门用的传递窗运到非洁净区。
净化车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内之温度、湿度、净化度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之净化度、温湿度及压力等性能之特性。净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的净化度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。净化车间的净化度主要是靠送入足够量的净化空气,以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。
净化车间对比普通空调车间:1. 目的优势:通常,空调车间需要控制温度,湿度,风速,空气成分等。除空调设备的参数外,净化车间应重点控制空气中的污染颗粒物浓度以保持清洁度。2. 气源优势:非单向流净化板食品车间空气交换量为15-60次/ H,供气量比普通车间大很多。3. 车间压力优势:通常,空调设备中应有正压,但这不是一个重要的指标。净化食品车间必须有正压,以防止外部灰尘的渗透和影响产品质量的内部污染物的逸出。为了安全起见,维持负压并保护三个方面,以确保洁净车间的正常运行。4. 过滤方式的优点:一般的空调车间使用中效率的粗滤和热湿交换设备。除装有空调的车间外,净化食品车间还必须通过高效超高效过滤器进行过滤,并且必须对空气中的污染颗粒进行灭菌消毒,以确保洁净车间的空气清洁。5. 维护管理优势:通常,应定期检查空调车间的温度和湿度。食品净化车间除了进行温度和湿度监控外,还必须定期检查清洁板食品车间的清洁度。6. 控制进出的优势:空调食品厂一般没有专门的人员进出控制方法。在洁净的车间内外,工作人员必须换鞋,换衣服,有时甚至要洗个澡。货物进入时,必须擦拭并测试,清洁车间人流和物流分开以防止污染。净化车间的净化程度和控制污染的持续稳定性,是检验净化车间质量的标准。精细化净化车间服务咨询
进入净化车间对服装穿着有什么要求?安徽医药净化车间工程
10万级净化车间五大标准的具体有哪些要求?10万级净化车间标准一:尘粒比较大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。10万级净化车间标准二:微生物比较大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。10万级净化车间标准三:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。10万级净化车间标准四:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时。安徽医药净化车间工程
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