医疗器材净化车间业务流程

净化车间的污染环保排放的分类：1.固态：对于固态物质的防治大致为，改制对固态的实验物质处置方法，可分为，物理处理，化学处理生物处理，固化处理，热处理；此项处理是便于危害固体的，运输，利用，储存，处理。2.液态：对于液态污染物处理方法现在的净化车间也有一定雏形，比如强酸强碱分开排放，这样对我们来说处理这两种液态污染物创造了很好的条件，对于强碱强酸的污染液体可以采用中和的方法，还有一些一某种溶液为溶剂的勿让液体，可以用结晶、析出、蒸馏、电解等。3.气态：建设单位根据废气及污染物的产生量、性质、成分、温度、压力等选择先进成熟可靠的废气处理工艺。提高废气处理的自动化程度。做到及时可靠可控。尽量减少废气次生物的产生，减少二次污染和处理。净化车间可以应用于微电子、光电子、电子加工、精密机械、食品等产业。医疗器材净化车间业务流程

净化车间通常包括了人身净化、物料净化。1.人身净化。为了尽量减少操作中人员活动造成的污染，在进入净化区之前，人员必须更换净化服，并进行淋浴和消毒。这些措施即人身净化(简称“人净”)。人净用房中更换净化服的房间应予送风，入口侧和其他房间应保持正压，卫生间和淋浴应保持少量正压，卫生间和淋浴应保持负压。2.物料净化。在送入净化区之前，必须对各种物件进行净化处理，简称物净。物料净化路线应与人净路线分开，如果材料和人员只能在同一个地方进入净化车间，也必须分门而入，物料要经过粗净处理。医疗器材净化车间业务流程净化车间的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。

净化车间中高效过滤器要如何安装？1、高效过滤器安装前，必须对净化车间进行全方面清扫。2、净化车间及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦净净化车间后立即安装高效过滤器。3、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。4、高效过滤器安装前，确认技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。5、安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。6、高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。7、采用密封垫时，垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%～30%。8、采用液槽密封时，液槽内的液面高度要符合设计要求，框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住;双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。9、安装高效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。

净化车间的污染控制：1.净化车间的污染源可分为外污染源和内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及供水、溶剂等；而污染源则包括制造设备、工作人员、工具、加工制造、工作桌、包装材料等。2.防止外部尘埃侵入：净化车间内应保持适当的正压（＞5Pa）；做好施工工程的不漏气；人员设备、原材料搬入净化车间前先做好清洁擦拭等防尘工作，空气过滤器的管理和设置等。3.防止室内发尘：主要控制：无尘室的墙、地板等无尘室材料的适当选用、制造设备的发尘控制、净化车间内的员工管理、洁净服的管理、使用净化车间专门用的器件等。4.室内发尘不积留：墙壁体应光滑去死角、净化车间需定期保养和清扫、设备四周应留有空间。5.及时去除空间尘粒：换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。净化车间作业的平面空间应合理，要做到既有利于操作，又便于维修，闲置面积和空间尽量预留。

净化车间的消毒管理：1.消毒方式：臭氧消毒法。2.关掉净化空调系统新风阀，净化空调系统正常运行。3.启动臭氧发生器，消毒时间不少于3小时。4.开启净化空调系统新风阀，恢复空调系统正常运行30分钟后，人员方可进入。5.消毒周期：C级洁净区一周一次，D级洁净区两周一次。6.记录：消毒结束后填写相关记录。注意事项：1.每次消毒都应在洁净区清洁工作完成之后进行。2.臭氧消毒过程中，工作人员应进行严格监控，防止人员进入消毒区域。3.使用臭氧消毒后，应确保消毒区域恢复空调系统正常运行30分钟后人员方可进入。进入净化车间的工作人员如何做净化处理？医疗器材净化车间业务流程

净化车间的围护结构应有良好的隔声性能，并宜使其各部分隔声量相接近。医疗器材净化车间业务流程

10万级净化车间五大标准的具体有哪些要求？10万级净化车间标准一：尘粒比较大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70～100微米，细菌的大小约为1微米～2微米，通过净化空气系统，使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个，洁净度非常高。10万级净化车间标准二：微生物比较大允许数，浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。10万级净化车间标准三：压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。10万级净化车间标准四：温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时。医疗器材净化车间业务流程

苏州康尔净净化科技有限公司总部位于劳动路28号1703室，是一家研发、销售：净化设备及配件、净化空调设备、水处理设备、不锈钢制品、检测设备、仪器仪表、除尘设备及配件、防静电设备、自动化控制设备、五金机电；承接：洁净工程、环保通风工程、机电安装工程、水暖安装工程、体育场地设施工程、建筑装潢工程、场地基础工程、绿化景观工程、电子通讯设备安装工程、弱点工程、环氧地坪工程、耐磨地坪工程、地面净化工程、建筑防水防腐及保温工程、塑胶地板安装工程、内外墙涂料工程、水电安装工程、水利工程、道路工程、土石方工程的设计、施工及维护；自营和代理各类商品及技术的进出口业务；销售：文体用品、体育器材、建筑材料。（依法须经批准的项目、经先关部门批准后方可开展经营活动）的公司。康尔净净化深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供高质量的净化车间设计，净化车间安装，净化工程施工，净化设备。康尔净净化不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。康尔净净化始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使康尔净净化在行业的从容而自信。