广州车间净化车间工程

净化车间通常包括了人身净化、物料净化。1.人身净化。为了尽量减少操作中人员活动造成的污染，在进入净化区之前，人员必须更换净化服，并进行淋浴和消毒。这些措施即人身净化(简称“人净”)。人净用房中更换净化服的房间应予送风，入口侧和其他房间应保持正压，卫生间和淋浴应保持少量正压，卫生间和淋浴应保持负压。2.物料净化。在送入净化区之前，必须对各种物件进行净化处理，简称物净。物料净化路线应与人净路线分开，如果材料和人员只能在同一个地方进入净化车间，也必须分门而入，物料要经过粗净处理。净化车间应保持正压。广州车间净化车间工程

净化车间的污染控制：1.净化车间的污染源可分为外污染源和内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及供水、溶剂等；而污染源则包括制造设备、工作人员、工具、加工制造、工作桌、包装材料等。2.防止外部尘埃侵入：净化车间内应保持适当的正压（＞5Pa）；做好施工工程的不漏气；人员设备、原材料搬入净化车间前先做好清洁擦拭等防尘工作，空气过滤器的管理和设置等。3.防止室内发尘：主要控制：无尘室的墙、地板等无尘室材料的适当选用、制造设备的发尘控制、净化车间内的员工管理、洁净服的管理、使用净化车间专门用的器件等。4.室内发尘不积留：墙壁体应光滑去死角、净化车间需定期保养和清扫、设备四周应留有空间。5.及时去除空间尘粒：换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。广州净化车间报价一般生产有关医用行业产品的精密仪器需要用到净化车间。

净化车间物料进出管理制度：1.物料进出洁净区，必须严格与人流通道分开，由生产车间物料专门用的通道进出。2.通过传递窗传递时，必须严格执行传递窗内外门"一开一闭"的规定，两门不能同时开启。3.物料进入时，原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后，经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在其外暂存间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。4.洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，按物料进入时的相反程序移出洁净区。5.所有半成品从洁净区运出，均需从传递窗送至外暂存间，经物流通道转运至外包装间。6.极易造成污染的物料及废弃物，均应从其专门用的传递窗运到非洁净区。

净化车间的日常清洁：1、生产使用到的工作台、设备及所在区域的地面卫生应随时打扫，保持洁净。2、换鞋区、更衣室、饮水间每个工作日至少清洁两次。3、公共区域的清扫实行轮班制，轮班的车间负责公共区域（饮水区、过道）的卫生打扫、垃圾清理；该车间组长负责上班前更换粘尘垫。4、为保证更衣室及过道的卫生，废弃的垃圾如手指套应丢在自己工位的垃圾桶内，尽量不要带到饮水区、更衣室、净化车间外。5、废弃物品应及时清理，堆放高度不允许超出垃圾桶，组合区垃圾桶必须有盖且随时盖上。6、周转箱、吸塑盘、清洁器具等物品进入净化室前应清洗、擦拭干净，避免器具本身污染净化车间。净化车间的温度：在无特殊要求下，在18~26度。

净化车间主要检测标准包括：气流速度及其均匀度检测。这项检测是无尘室效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘室工作区的平均气流通度及其均匀性。系统或房间的风量检测。室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。气流流型检测。噪声的检测。照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。净化车间主要应用于食品、医药、电子等对空气洁净度要求较高的产业。上海电子厂净化车间工程

净化车间在医用行业运用十分普遍。广州车间净化车间工程

进入净化车间的工作人员如何做净化处理？人员净化的内容随净化级别的不同而有差异，一般人员净化有换鞋、更衣、洗澡和空淋等内容。上班经过这些净化处理的顺序虽较复杂，但对保证净化车间内的净化度是很有必要的。下班为了缩短时间，通常可以简化出口程序。为这些净化内容配置的生活间面积往往不同于一般工业企业生活辅助间。它具有对人员净化要求高、程序多、使用人数少等特点。它的面积指标往往和净化标准及净化人员的数量有关。净化车间在人员净化处理方面，空淋和水淋的配置有三种情况，一是只设水淋，不设空淋，要求天天洗澡，二是只设空淋，不设水淋，三是二者全设，定期淋浴。广州车间净化车间工程

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