半导体行业净化车间服务商

净化车间通常包括了人身净化、物料净化。1.人身净化。为了尽量减少操作中人员活动造成的污染，在进入净化区之前，人员必须更换净化服，并进行淋浴和消毒。这些措施即人身净化(简称“人净”)。人净用房中更换净化服的房间应予送风，入口侧和其他房间应保持正压，卫生间和淋浴应保持少量正压，卫生间和淋浴应保持负压。2.物料净化。在送入净化区之前，必须对各种物件进行净化处理，简称物净。物料净化路线应与人净路线分开，如果材料和人员只能在同一个地方进入净化车间，也必须分门而入，物料要经过粗净处理。净化车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。半导体行业净化车间服务商

净化车间的物理净化方式：1.吸附性过滤—活性炭　活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力 缺点：普通活性炭并不能吸附所以的有毒气体，效率较低、易脱附。2.机械性过滤—HEPA网，HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。电子厂房净化车间服务公司净化车间可分为空气净化和水净化。

净化车间对工业生产有什么好处？1、对生产过程产生重要影响：厂房无尘洁净车间的好坏影响着工业的生产，特别是高科技生产能否进行的关键点之一。如：在抗细菌素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行；微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品。2、影响产品质量：厂房无尘洁净车间是影响产品质量的重要因素之一。如：在食品加工业中，微生物的存在会缩短保质期，降低产品质量；集成电路、感光胶片、精密仪表、化学试剂和微型电机等产品，如果被粉尘污染，就会降低质量甚至报废。3、影响生产效率：厂房无尘洁净车间对生产效率的影响体现在以下两个方面：①良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率；②良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性。4、造成环境污染：环境污染主要是工业污染造成的。其中，大气污染和水体污染一方面对人们的健康造成影响，另外一方面也会影响生产过程和产品质量。

净化车间的合理布置：净化车间内设备布置尽量紧凑，以减少净化车间的面积。净化室内不安排窗户或窗户与净化室的间隔以封闭外走廊。净化室的门要求密闭，人、物进出口处装有气闸。同级别净化室尽可能安排在一起。不同级别的净化室由低级向高级安排，彼此相连的房间的间应设隔门，按净化等级设计相应压差，一般lOPa左右，门的开启方向朝着净化度级别高的房间。净化室应保持正压，净化室的空间按净化摩等级的高低依次相连，并有相应的压差以防止低级净化室的空气逆流到高级净化室。空气净化级别不同的相邻房间的净压差应大于SPa，净化室(区)与室外大气的净压差应大于lOPa，门的开启方向朝着净化度级别高的房间。进入净化车间的工作人员如何做净化处理？

净化车间地面要求：1、不得有细孔。2、地面光滑平整，应采用连续地面或对地面各部分进行特殊焊接。3、表面极少发散粒子，包括在地面受到人员走动，运输车辆行驶的情况也是如此。4、净化车间地面要耐磨损。5、防滑的表面。6、耐化学作用。7、挥发有机物的发散非常少。8、净化车间地坪须便于清洗和消毒，包括去除油漆斑点等。9、在规定的使用期限内能承受动、静荷载。10、良好的可修复性。11、防静电和导电特性。12、在四角与墙相接处均能做成圆弧形。13、净化车间地坪美观。净化车间的净化程度和控制污染的持续稳定性，是检验净化车间质量的标准。电子厂房净化车间服务公司

净化车间的进出要求：门要求密闭，人、物进出口处装有气闸。半导体行业净化车间服务商

净化车间应哪些部位需设可燃气体报警装置和事故排风装置？报警装置应与相应的事故排烟风机联锁：甲类火灾危险生产的气体入口室。管廊，上、下技术夹层或技术夹道内有可燃气体管道的易积聚处。洁净车间室内使用可燃气体处。管道安全技术措施：可燃气体管道需设以下安全技术措施：接至用气设备的支管和放散管，应设置阻火器；引至室外的放散管，应设防雷保护设施；需设导除静电的接地设施。氧气管道需设以下安全技术措施：管道以及阀门、附件应经严苛脱脂处理；需设导除静电的接地设施。半导体行业净化车间服务商

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