净化车间安装

净化车间吊顶安装注意事项：施工程序合理：先清理卫生后安装，先上部吊装后中间安装，先大设备进场后隔断封闭，先净化安装后工艺安装。净化车间完成安装后进行地面处理，先调整后检测。空调管路安装与工艺管路安装同时进行，净化车间工程与交货空调设备同时进行，洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。管道吊杆一定要平直、不弯曲。风管吊上后，吊杆螺丝要收紧，使每根吊杆都平均受力。有弯头的风管，吊杆位置一定要在法兰旁边。风管要设置固定支架，出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。新风柜新风要占总风量的30%。这节省了运行成本。净化车间安装

净化车间安装要求：净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在净化车间施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。工厂净化车间安装施工服务公司净化车间壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接。

净化车间安装施工中应注意：由于净化车间的装饰材料一般为高分子合成材料，由各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动态摩擦下会产生静电。当物体静止时，会产生机械、放电和感应等问题，并会造成其他不良影响，造成极大危害。因此，净化车间的室内装饰设计，尤其是地面设计的防静电措施和防静电、无尘工作服的研究也应引起重视。净化车间结构制作一般采用夹心彩钢板。有民用墙的可选择厚度为50 mm，无民用墙的可选择厚度为100 mm。先按图纸在地面放线，然后开沟，在沟上立墙板，立墙板时打开门窗。然后安装顶板。顶板采用夹心彩钢板加筋，不仅结构牢固，而且便于施工。净化车间顶板安装时，先安装内弧、高效送风口、回风口，再制作安装门窗。净化车间主体结构施工时，应检查平整度、垂直度，特别是密封程度，包括门窗缝隙、水、电气孔等，并将表面清理干净。

随着经济的快速发展，人们对产品质量和安全的要求越来越高，净化车间的技术也在日趋更新。只有严格按照规范要求来设计实施的净化车间，才能更好的保证产品质量。一般来说，按照洁净程度的不同，净化车间安装主要分为：净化车间安装的一般洁净阶段，指的是常规设备的安装阶段，包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装，对施工现场的清洁程度没有特殊要求。但是，施工人员在进入施工区前，须将鞋子擦拭干净。在净化车间安装过程中，每天应该有专人负责打扫场地，保持清洁。净化车间施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。

装配式净化车间施工安装：装配式净化车间施工安装，应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间必须清洁、无积尘， 并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。地面面层必须平整，其不平整度不应大于0.1％。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交界处的密封。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2％。在净化车间施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间还应做好清扫记录。净化车间安装

应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。净化车间安装

净化车间洁净门窗的安装：洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏，使门窗隐形，墙面平齐。干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。门框与彩钢复合板进行平面设计高度差小于1毫米，门框对角线产生偏差影响小于1.5毫米，门框挠度分析偏差不得小于1毫米，门框水平存在偏差可以小于1毫米，洁净窗玻璃与彩钢复合板平面结构高度差小于1毫米。门可安装开生灵活，无卡、擦门框及现象，门间隙分布2~3mm均匀，门扇与密封条产品之间无间隙，门锁系统开启，无松动、歪斜或现象。净化车间安装

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