医药净化车间施工管道安装:在技术夹层、技术夹道中的干管连接宜采用焊接。管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接件。凡是接触物料的法兰和螺纹的密封应采用聚四氟乙烯。穿越净化车间墙、楼板、顶棚的管道应敷设套管,套管内的管段不应有焊缝、螺纹和法兰。管道与套管之间应有可靠的密封措施。净化车间施工内应少敷设管道,引入净化车间的支管宜暗敷。洁净室内的管道应排列整齐,尽量减少阀门、管件和管道支架。施工现场应保证良好的通风和照明。净化车间安装施工收费明细
净化车间安装施工中应注意:建材粉尘是一种不容忽视的污染源。实践证明,即使在不发生碰撞的情况下,建筑材料的表面也不断向周围空间排放颗粒物,这直接关系到材料的使用状态、质量和老化程度。例如,在电子厂的净化车间,一些电子产品会因化学污染物而落在产品表面沉积,在随后的生产过程中可能会影响产品质量或引起化学反应,从而产生次品甚至废品。因此,电子厂净化车间的装饰材料(包括密封材料)不应是可能影响电子产品的材料。净化车间的设计或装饰材料的选择,应与具体项目的业主或生产工艺供应商协调后确定。净化车间安装施工收费明细随着经济的快速发展,人们对产品质量和安全的要求越来越高,净化车间的技术也在日趋更新。
净化车间安装施工中应注意:由于净化车间的装饰材料一般为高分子合成材料,由各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动态摩擦下会产生静电。当物体静止时,会产生机械、放电和感应等问题,并会造成其他不良影响,造成极大危害。因此,净化车间的室内装饰设计,尤其是地面设计的防静电措施和防静电、无尘工作服的研究也应引起重视。净化车间结构制作一般采用夹心彩钢板。有民用墙的可选择厚度为50 mm,无民用墙的可选择厚度为100 mm。先按图纸在地面放线,然后开沟,在沟上立墙板,立墙板时打开门窗。然后安装顶板。顶板采用夹心彩钢板加筋,不仅结构牢固,而且便于施工。净化车间顶板安装时,先安装内弧、高效送风口、回风口,再制作安装门窗。净化车间主体结构施工时,应检查平整度、垂直度,特别是密封程度,包括门窗缝隙、水、电气孔等,并将表面清理干净。
净化车间装修工程吊顶安装注意事项:施工程序合理:先清理卫生后安装,先上部吊装后中间安装,先大设备进场后隔断封闭,先净化安装后工艺安装。净化车间完成安装后进行地面处理,先调整后检测。空调管路安装与工艺管路安装同时进行,净化车间工程与交货空调设备同时进行,洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测;土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。管道吊杆一定要平直、不弯曲。风管吊上后,吊杆螺丝要收紧,使每根吊杆都平均受力。有弯头的风管,吊杆位置一定要在法兰旁边。风管要设置固定支架,出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
随着经济的快速发展,人们对产品质量和安全的要求越来越高,净化车间的技术也在日趋更新。只有严格按照规范要求来设计实施的净化车间,才能更好的保证产品质量。一般来说,按照洁净程度的不同,净化车间安装主要分为:净化车间安装的一般洁净阶段,指的是常规设备的安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度没有特殊要求。但是,施工人员在进入施工区前,须将鞋子擦拭干净。在净化车间安装过程中,每天应该有专人负责打扫场地,保持清洁。净化车间吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击板面。净化车间安装施工收费明细
净化车间室内必须清洁、无积尘,并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。净化车间安装施工收费明细
装配式净化车间施工安装:装配式净化车间施工安装,应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间必须清洁、无积尘, 并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。地面面层必须平整,其不平整度不应大于0.1%。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交界处的密封。壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。净化车间安装施工收费明细
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