光伏材料厂在生产多晶硅、硅片的过程中,会使用氢气、氯气等气体,同时锅炉燃烧产生的烟气中含有SO₂、NOx,这些气体若处理不当,不仅会污染环境,还可能与生产过程中的硅材料发生反应,影响产品质量。江苏玺越环保针对光伏材料厂的特殊生产环境,研发出“高纯度烟气处理系统”:脱硫环节采用电子束辐射法,无需使用液体药剂,避免产生废水污染,同时SO₂去除率达95%以上,且副产物硫酸可回收用于光伏材料生产的酸洗环节;脱硝环节采用低温等离子体技术,在常温下即可实现NOx的分解,避免高温对周边生产设备的影响,脱硝率达88%以上;整个系统采用全封闭设计,配备惰性气体保护装置,防止处理后的烟气中混入杂质影响硅材料质量。江苏玺越环保科技为您提供脱硫脱硝工程,有想法的可以来电咨询!厦门湿法脱硫脱硝

氧化铁厂在氧化铁红、氧化铁黑生产过程中,会使用硫酸、硝酸等化学试剂,产生的废气中含有SO₂、NOx与铁氧化物粉尘,这些粉尘会与脱硫脱硝药剂反应生成含铁化合物,影响药剂效率,且铁氧化物粉尘具有颜色,若处理不当会导致排放气体带色,影响企业形象。江苏玺越环保为氧化铁厂设计了“粉尘脱色+高效脱硫脱硝”方案:前端设置特种过滤材料,不仅去除98%以上的铁氧化物粉尘,还能吸附粉尘中的颜色物质,避免排放气体带色;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用高效脱硫剂,SO₂去除率达95%以上;脱硝环节采用SCR技术,搭配抗铁中毒的催化剂,脱硝率达88%以上;系统还配备了颜色在线监测仪,实时监测排放气体颜色,确保无色透明。泰州干法脱硫脱硝江苏玺越环保科技为您提供脱硫脱硝工程,欢迎您的来电!

焊条厂在焊条药皮生产过程中,会使用硫磺、长石等原料,产生的废气中含有SO₂,同时焊条烘干过程中会产生NOx与有机挥发物,这些物质若处理不当,会影响焊条的焊接质量,且传统脱硫脱硝系统产生的废水可能含有有害物质,污染焊条生产用水。江苏玺越环保针对焊条厂的生产需求,推出“无废水脱硫脱硝+有机挥发物处理”方案:脱硫环节采用干法脱硫工艺,选用环保型脱硫剂,SO₂去除率达92%以上,无废水产生;脱硝环节采用SNCR技术,在烘干炉内直接喷射还原剂,避免额外增加设备,脱硝率达85%以上;有机挥发物处理采用活性炭吸附装置,吸附后的活性炭可通过高温脱附再生,重复使用;系统还配备了水质监测装置,确保处理过程不影响焊条生产用水的质量。
蓄电池厂在铅酸蓄电池生产过程中,会使用硫酸进行化成工艺,产生的废气中含有SO₂与铅尘,同时锅炉燃烧产生的NOx与铅尘混合后,会加剧脱硫脱硝设备的腐蚀与堵塞,且铅尘属于重金属污染物,需单独处理避免二次污染。江苏玺越环保针对蓄电池厂的特点,推出“铅尘回收+脱硫脱硝协同处理”方案:前端设置静电除尘器与铅尘回收装置,去除99%以上的铅尘,回收的铅尘可回用至蓄电池生产环节,减少原料浪费;脱硫环节采用氨法脱硫工艺,利用氨水高效吸收SO₂,去除率达98%以上,副产物硫酸铵可作为肥料销售;脱硝环节采用SCR技术,搭配抗铅中毒的催化剂,脱硝率达88%以上;系统还配备了铅浓度在线监测仪,确保铅尘排放浓度低于0.05mg/m³的严格标准。酒厂脱硫脱硝工程建设,联系江苏玺越环保。

CuO吸附法CuO吸收还原法一般采用负载型的CuO作为吸收剂,常见的有CuO/Al2O3。该法的脱硫脱硝过程为:在烟气中注入适量的NH3,混合后的烟气通过装填有Cu0/Al2O3吸收剂的床层时,CuO会与SO2在氧化性气氛中反应生成CuSO4,而CuSO4及CuO对氨气选择还原NOx具有很高的催化活性。吸收饱和后的吸附剂被送去再生,再生出的SO2可通过Claus装置进行回收。CuO/Al2O3法的优点是可联合脱硫脱硝,不产生干的或湿的废渣,没有二次污染。该工艺能达到90%以上的SO2脱除率和75%-80%的NOx脱除率。但长期运行后,吸收剂表面会由于氧化铝硫酸盐化而导致吸附SO2能力下降,经过多次循环之后就失去了作用,这也是至今仍没有工业化报道的主要原因。脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,有需求可以来电咨询!杭州干法脱硫脱硝设备
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家具厂在木材干燥、油漆喷涂过程中,会产生含硫、氮污染物的废气,同时还含有大量甲醛、苯系物等VOCs与木粉尘,传统脱硫脱硝系统无法处理这些复杂污染物,导致家具厂环保改造不彻底。江苏玺越环保针对家具厂废气特点,研发出“木粉尘预处理+VOCs降解+脱硫脱硝一体化”系统:先通过脉冲布袋除尘器去除98%以上的木粉尘,避免粉尘堵塞后续设备;然后进入UV光氧催化装置,分解85%以上的甲醛、苯系物等VOCs;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用碱性吸收液,SO₂去除率达95%以上;脱硝环节采用低温等离子体技术,在常温下实现NOx去除率85%以上;系统还配备了活性炭吸附塔作为应急处理单元,确保在工况波动时排放仍达标。厦门湿法脱硫脱硝
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