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芜湖SNCR脱硫脱硝公司

来源: 发布时间:2025年10月31日

净水剂厂在生产聚合氯化铝、硫酸铝等净水剂时,会使用硫酸、盐酸等原料,产生的废气中含有 SO₂与氯化氢气体,这些气体混合后腐蚀性极强,传统脱硫脱硝设备的耐腐蚀涂层很快就会被破坏,导致设备泄漏,同时废气中的酸性物质会与脱硝催化剂发生反应,导致催化剂失效。江苏玺越环保针对净水剂厂的腐蚀问题,推出 “酸性气体中和 + 耐腐蚀脱硫脱硝” 方案:前端设置碱性中和塔,通过氢氧化钠溶液去除 95% 以上的氯化氢气体与部分 SO₂,降低后续系统的腐蚀压力;脱硫环节采用玻璃钢材质的喷淋塔,搭配耐酸性的脱硫剂,SO₂去除率达 98% 以上;脱硝环节采用钛合金材质的 SCR 反应器,搭配抗酸性的催化剂,脱硝率达 85% 以上;系统所有管道与阀门均采用耐腐蚀材质,并定期进行防腐涂层维护,延长设备使用寿命。脱硫脱硝工程建设,联系江苏玺越环保。芜湖SNCR脱硫脱硝公司

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碳化硅厂在碳化硅冶炼过程中,需要将石英砂与焦炭在高温下反应,产生的烟气温度高(达 400℃以上)、含硫量高,且含有大量碳化硅粉尘,这些粉尘会在脱硫脱硝设备内冷却硬化,导致管路堵塞,同时高温会加速设备的老化与腐蚀。江苏玺越环保针对碳化硅厂的高温高粉尘工况,研发出 “高温耐磨脱硫脱硝系统”:前端采用高温陶瓷过滤管,在 400℃以上的高温环境下,去除 95% 以上的碳化硅粉尘,过滤管采用耐磨陶瓷材质,使用寿命达 5 年以上;脱硫环节采用高温干法脱硫工艺,选用耐高温、耐磨的脱硫剂,在 350℃-420℃的温度下实现 SO₂去除率 90% 以上;脱硝环节采用高温 SCR 技术,搭配抗高温、抗磨损的催化剂,可在 380℃-450℃的温度下长期稳定运行,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了高温耐磨阀门与管道,减少设备磨损。重庆脱硫脱硝公司江苏玺越环保科技致力于提供脱硫脱硝工程,有想法的不要错过哦!

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电子束法电子束照射法,是20世纪70年代发展起来的一种利用电子束(电子能量为800keV-1MeV)照射烟气,将烟气中的SO2和NOX脱除并终转化成硫酸铵和硝酸铵的烟气脱除技术,其对烟气条件有较好的适应性,副产品可以用作化肥。电子束照射法使烟气脱除过程中的氧化过程所需的能量比较大减少,可以降低氧化反应的条件,而且反应以后不产生废水、废渣,在燃煤含硫量为0.18%~3.15%时,其脱硫率与脱硝率分别在80%和18%以上。

4.脉冲电晕法脉冲电晕法是在放电两极加上高电压,使电极附近气体介质被局部击穿产生的放电现象,从而获得非热平衡等离子体。非热平衡等离子体内部存在大量的高能活性粒子,可以促进一些在普通条件下难以进行的化学反应,使烟气污染物的脱除过程得以实现,近年来该技术已取得很大的进展。赵君科等对某烟气处理量为12000-20000Nm/Ph的脉冲电晕等离子体烟气脱硫脱硝中试装置作了研究,试验表明,当能耗低于5Wh/Nm3,SO2和NOx的脱除率分别达85%和50%以上。

脱硫脱硝除尘一体化技术概述:现阶段,研究烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的国家数量比较多,但多数国家所处的阶段均为实验性研究,还需要较长的时间才能使该项技术大规模的推广。传统脱硫、脱硝、除尘技术中,各项处理工作分开进行,而且每项处理工作均具有复杂的流程,同时,使用的相关机械脱除设备多比较庞大,无论是运行成本,或是管理成本均比较高,而且管理难度也比较大,导致缺陷的存在,影响了实际的脱硫、脱硝、除尘效果,也限制了这些技术的推广及应用。传统技术基础上,经大量研究,提出烟气脱硫脱硝除尘一体化技术,该项技术中包含多种的具体方法,如脉冲电晕法、活性炭或活性焦吸附法等,经处理后的脱硫、脱硝、除尘效果均比较理想,也更为适合大范围的推广及应用。江苏玺越环保科技的脱硫脱硝工程,欢迎咨询了解!

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石墨厂在石墨提纯与加工过程中,会使用硫酸、硝酸进行化学提纯,产生的废气中含有高浓度的 SO₂、NOx,同时还含有石墨粉尘与酸性雾滴,这些物质会严重腐蚀脱硫脱硝设备,且石墨粉尘会堵塞催化剂微孔,导致处理效率下降。江苏玺越环保针对石墨厂的废气特点,推出 “酸性雾滴捕捉 + 粉尘去除 + 高效脱硫脱硝” 方案:前端设置除雾器与静电除尘器,去除 99% 以上的酸性雾滴与石墨粉尘,避免设备腐蚀与催化剂堵塞;脱硫环节采用双碱法脱硫工艺,通过氢氧化钠与石灰的协同作用,实现 SO₂去除率 98% 以上,减少石膏副产物的产生;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗酸性的催化剂,脱硝率达 90% 以上;系统产生的脱硫废水经处理后可回用至石墨提纯工艺,实现水资源循环利用。脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!山东SNCR脱硫脱硝设备

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碳酸钙厂在碳酸钙煅烧过程中,会产生含硫废气(若原料含硫),同时锅炉燃烧产生的 NOx 与碳酸钙粉尘混合后,会导致脱硫脱硝设备堵塞,且碳酸钙粉尘遇水会生成氢氧化钙,与 SO₂反应生成硫酸钙,反而会增加脱硫副产物的产量。江苏玺越环保针对碳酸钙厂的特点,推出 “干法脱硫脱硝 + 粉尘回收” 方案:采用全干法工艺,无需用水,避免碳酸钙粉尘遇水反应,脱硫环节选用碳酸钙粉作为脱硫剂(与产品原料一致),SO₂去除率达 90% 以上;脱硝环节采用 SNCR 技术,在煅烧窑内直接喷射还原剂,脱硝率达 85% 以上;前端设置高效布袋除尘器,去除 98% 以上的碳酸钙粉尘,回收的粉尘可回用至生产环节;系统还配备了脱硫剂用量自动调节装置,根据 SO₂浓度实时调整脱硫剂投加量,避免浪费芜湖SNCR脱硫脱硝公司

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标签: 脱硫脱硝