干气密封是一种新型的非接触式轴封,干气密封的概念是六十年代末期从气体润滑轴承的基础上发展起来的,其中以螺旋槽密封较为典型。经过数年的研究,美国约翰·克兰公司率先推出干气密封产品并投入工业使用。实践表明,干气密封在很多方面都优越于普通接触式机械密封,它主要用于管线、海洋平台、炼油厂、石油化工行业等,适合于任何输送气体的系统。由于干气密封属于非接触式密封,基本上不受PV值的限制,因此干气密封特别适合作为在高速高压条件下的大型离心压缩机轴封。干气密封能承受短时间压力波动,在间歇运行设备中稳定性好。重庆机械干气密封参考价

在稳定运行状态下,干气密封的闭合力(由弹簧力和介质力共同构成)与开启力(即气膜反力)保持平衡,使得气膜维持在设计的工作间隙内。然而,当工艺条件出现波动或受到机械干扰时,密封面可能会趋向于贴近,导致气膜厚度减小、刚度增大以及气膜反力的相应增加。这一变化会迫使密封工作间隙增大,从而恢复到稳定的数值。相反,如果密封气膜的厚度增加,那么气膜反力会相应减小,使得闭合力大于开启力,进而促使密封面贴近并恢复到正常的工作间隙。衡量干气密封稳定性的一项关键指标就是其气膜刚度,刚度越大意味着密封的抗干扰能力越强,运行也就越稳定。广东防水干气密封参考价干气密封的启停过程平稳,在变频压缩机中减少密封面磨损。

影响干气密封性能的关键参数:干气密封的性能受到多种参数的影响,这些参数可归纳为两大类:结构参数和操作参数。端面结构参数的设定对密封的稳定性至关重要,而操作参数的调整则主要影响密封的泄漏量。动压槽形状:研究显示,对数螺旋槽能产生较强的流体动压效应,同时具有较大的气膜刚度和较优的稳定性。因此,在多数情况下,干气密封都采用对数螺旋槽作为其动压槽设计。动压槽深度:理论分析表明,当流体动压槽深度与气膜厚度相近时,密封的气膜刚度达到较大。基于此,实际应用的干气密封动压槽深度通常设定在3~10μm范围内。
单端面密封:单端面干气密封主要用于中低压条件下,允许少量工艺气泄漏到环境中的场合,典型结构如图13-7所示。此结构也可用于不允许产生泄漏的场合,此时需要把泄漏气引到火炬或排气口接口。在这种情况下主要的泄漏气与隔离气一起被输送到火炬或排气口。如果输送的气体介质含有杂质,介质必须被过滤后才能通过密封气输送到密封腔。这样过滤的介质从密封腔流向叶轮侧,从而阻止杂质从叶轮侧进入密封。单端面干气密封的应用范围为:温度-60~200°C; 压力≤2MPa; 线速度≤180m/s。应用领域主要用于对环境无害的中性介质工况,如二氧化碳压缩机、空气压缩机、氮气压缩机等。干气密封无需润滑液,适合处理易燃易爆介质的设备,安全性高。

当动环(其端面外侧开设有流体动压槽)旋转时,这些流体动压槽会将在外径侧的高压隔离气体泵入密封端面之间。随着气膜从外径向槽径处移动,其压力逐渐升高;而从槽径向内径处移动时,气膜压力则逐渐降低。随着端面膜压的逐渐增加,开启力逐渐超过闭合力,从而在摩擦副之间形成一层极薄的气膜,使密封在非接触状态下得以运行。这一气膜有效地阻断了相对低压的密封介质泄漏通道,实现了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮气,因此这种密封方式也被称为氮气密封。由于其非接触式的密封方式和气体润滑特性,干气密封需要配备供气系统,但同时也带来了长寿命、高可靠性、低能耗以及低运行维护费用等优势。近年来,数字化技术的发展使得对干气密封状态监测变得更加精确与高效。四川换热器干气密封
在海洋工程中,耐腐蚀型干气密封被普遍采用,以应对复杂恶劣环境。重庆机械干气密封参考价
干气密封与迷宫密封的解析。首先,让我们深入了解干气密封,也常被称为氮气密封。这种密封技术巧妙地在两密封端面之一的端面上设计了凹槽,使得其中一个密封环的上方布满了均匀而浅的槽纹。通过选型设计一套合适、完整、可靠的干气密封控制系统,对于离心式压缩机安、稳、长、满生产运行起着非常重要的作用。同时机组在生产运行中,应加强机组的运行维护,时刻监测干气密封系统的运行情况和泄漏状况,及时的发现、消除和处理机组故障,确保装置安、稳、长、满、优生产运行。重庆机械干气密封参考价