干气密封工作原理:对于螺旋槽干气密封,其工作原理是靠流体静压力、弹簧力与流体动压力之间的平衡。当密封气体注入密封装置时,使动、静环受到流体静压力的作用。而流体的动压力只是在转动时才产生。当动环随轴转动时,螺旋槽里的气体被剪切从外缘流向中心,产生动压力,而密封堰对气体的流出有抑制作用,使得气体流动受阻,气体压力升高,这一升高的压力将挠性安装的静环与配对动环分开,当气体压力与弹簧力恢复平衡后,维持一较小间隙,形成气膜,膜厚一般为3-5μm,使旋转环和静止环脱离接触,从而端面几乎无磨损,同时密封工艺气体。干气密封在管道压缩机中,能有效阻止气体泄漏,降低能源损耗。重庆干气密封批发

典型的干气密封结构涵盖了静环、动环组件(旋转环)、副密封O形圈、静密封、弹簧以及弹簧座(腔体)等主要部件。其中,静环被安置在不锈钢弹簧座之内,并通过副密封O形圈进行密封。在无负荷状态下,弹簧会促使静环与固定在转子上的动环组件相互配合,从而确保密封效果。特别值得一提的是,动环组件与静环的配合表面经过特殊处理,不仅平面度和光洁度极高,还精心设计了一系列螺旋槽,以实现高效且独特的气体径向密封功能。工作时,辅助密封圈无明显相对运动,基本上属于静密封。端盖与密封腔体链接处的泄露为静密封,常用O型圈或垫片来密封。贵州储罐干气密封制造商干气密封维护周期长,减少停机时间,在煤化工设备中很实用。

串联式干气密封:此类密封方式同样适用于允许少量工艺气体泄漏至大气的工况,一套串联式干气密封的构造,该密封方式可视为两套或更多套干气密封在相同方向上首尾相连而成。与单端面结构相似,此处使用的密封气体同样是工艺气本身。通常,这种密封采用两级结构,其中头一级(主密封)承担大部分负荷,而第二级则作为备用密封,不承受或只承受小部分压力降。主密封泄漏出的工艺气体被引入火炬进行燃烧处理。只有极少量的未燃烧工艺气通过二级密封漏出,并被引入安全区域排放。若主密封失效,第二级密封将发挥辅助安全作用,确保工艺介质不会大量泄漏至大气中。
无迷宫串联干气密封:无迷宫串联干气密封结构是一种操作可靠性较髙的干气密封结构,如图13-9所示。它本体结构简单且只需要一个相当简单的气体支持系统。典型应用是介质气体少量泄漏到大气中是容许的工况。在串联结构中,两个单端面密封被前后放置形成两级密封。介质侧密封( 一级密封)和大气侧密封( 二级密封)都能够承受全部压力差。在一般的操作中,介质侧的一级密封承受了全部压差。介质侧一级密封和大气侧二级密封之间的泄漏(一级泄漏气)通过接口引到火炬。大气侧二级密封所承受的压力与火炬压力相同 ,因此介质泄漏到大气侧和到排气口的量几乎为零。此结构使用过程中,当主密封失败时,大气侧二级密封可作为安全密封承担密封能力,保证介质不会泄漏到大气中。此种密封的应用范围为 :温度-60~200°C; 压力≤10MPa; 线速度≤180m/s 应用领域主要包括天然气管线压缩机等。干气密封耐化学腐蚀,在酸性气体压缩机中密封面不易受损。

在动力平衡状态下,作用在密封上的力分布。动力平衡状态下的力分布。其中,闭合力Fc是由气体压力和弹簧力共同构成的,而开启力Fo则是通过端面间的压力分布对端面面积进行积分来计算的。在平衡状态下,这两种力达到平衡,从而维持约3微米的运行间隙。然而,当密封间隙因某种原因而减小,导致端面间的压力上升时,开启力Fo将超过闭合力Fc,这时端面间隙会自动增大,直至重新达到平衡。类似地,当密封间隙因某种扰动而增大,使得端面间的压力下降时,闭合力Fc将超过开启力Fo。在这种情况下,端面间隙会自发减小,直至重新达到平衡状态。这种机制会在静环和动环组件间形成一层稳定性较佳的气体薄膜。在常规的动力运行环境下,该薄膜能确保端面始终保持分离状态,从而避免接触和磨损,进而明显延长其使用寿命。此外,通过巧妙地组合上述结构并辅以其他密封措施,可以演变出多种适用于实际工作环境的结构类型,例如单端面干气密封。此类密封方式特别适用于那些工艺气体少量泄漏至大气且无害的工况。干气密封结构精密,能适应高压环境,在加氢反应器中密封可靠。天津干气密封批发价格
干气密封在制药行业压缩机中,材质符合卫生标准,无介质污染。重庆干气密封批发
工作原理:1. 一级密封:一级密封的工作原理主要依赖于密封面之间的间隙控制和气体动压效应。当轴旋转时,气体被吸入密封间隙并形成动压,使密封面之间产生微小的分离力,从而实现非接触式密封。2. 二级密封:二级密封的工作原理与一级密封相似,但其在结构上增加了一个额外的密封面。这个额外的密封面可以作为一个备用密封,在主密封失效时提供额外的保护。同时,二级密封还可以通过调整两个密封面之间的压力差,实现更精确的密封控制。重庆干气密封批发