广西单端面干气密封标准

由于密封液和介质均属易汽化物质，并且介质中含有很多杂质，对普通机械密封容易产生负面影响，根据该泵的工艺参数以及实际工况的特点,提出以下两点改造方案：(1)为克服介质易挥发造成机械密封端面干摩擦,主体密封采用干气密封，密封型式选择TM11A型干气密封，从而不受介质汽化的影响，同时通过主密封气体的过滤控制，使得干气密封的端面接触的是干净气体。(2)为使介质的杂质不影响干气密封的正常工作，采用了前置缓冲液进行冲洗，为使结构简单，直接利用泵出口过滤后的干净介质作为缓冲液，同时在泵介质与密封缓冲液之间增加一道螺旋密封，以阻隔杂质不进入缓冲液,保护干气密封正常工作。干气密封的使用寿命可达 8000 小时以上，在连续生产装置中减少停机。广西单端面干气密封标准

离心压缩机干气密封典型故障：1、低速工况长时间运行：在开机或低速暖机工况过程中，由于机组长时间低转速运行，干气密封没有产生足够的流体动压力，没有形成气膜，容易导致密封磨损，严重时环直接碎裂。因此，在开机过程中，不宜长时间低转速运行，在正常运转中，应该保持转速恒定，调转速时尽可能缓慢操作，以避免转速波动太大对干气密封产生不良的影响。2、机组原因造成的密封失效。因机组故障，产生强烈振动，振动过大，并超出了密封能够承受的范围，引发密封损坏。因此，平常应加强机组的运行维护保养，特别是加强机组运行振动状态监测，防止因机组振动过大导致干气密失效。江西进口干气密封特点干气密封的启停过程平稳，在变频压缩机中减少密封面磨损。

结构特点1. 一级密封：一级密封通常采用单端面密封结构，即只有一个密封面与轴或轴套接触，形成密封副。这种结构简单紧凑，安装和维护相对方便。2. 二级密封：二级密封则采用双端面密封结构，具有两个相对单独的密封面。这种结构更加复杂，但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干气密封设计，允许较大轴向窜量通常为± 2.5mm。允许较大径向跳动通常为± 0.6mm。能在全压下启 /停， 同时要保证干净、干燥，在一定温度、一定的压力下不碳化、不聚合的气体作为干气密封的工作气源。必需始终保证干气密封各个密封端面上、下游压差为正压差。单向旋转槽型不可反向旋转。开车时，先投后置隔离气，再投轴承润滑油。停车时，反之。

干气密封顾名思义是指干燥的、洁净的气体密封。干气密封的密封面之间在运行时有非常小的间隙，密封气流过该间隙。密封面之间的微小间隙要求密封气中不能含有直径超过间隙的颗粒，也不能含有液体，干气密封控制盘的特点是具有过滤装置、除湿装置(密封气用工艺介质时)，提供高清洁度的气体以延长密封面的寿命，并防止静环背面堆积污染物。密封气分为主密封气、隔离气(缓冲气)。干气密封设计压力为机组的进气压力。主密封进气腔的压力稍许高于进气压力，确保密封腔内清洁的环境。干气密封在氯碱行业压缩机中，耐氯气腐蚀，保障生产安全。

动压槽数量、宽度及长度：增加干气密封动压槽的数量可以增强动压效应，但当槽数达到一定数量后，继续增加对密封性能的提升将变得有限。同时，动压槽的宽度和长度也会对密封性能产生一定影响。密封直径与转速：随着密封直径的增大和转速的提高，密封环的线速度也会相应增加，进而导致干气密封的泄漏量上升。介质压力：在密封工作间隙保持不变的情况下，密封气体的压力越高，其泄漏量也会相应增大。介质温度与黏度：介质温度通过影响介质的黏度来间接影响密封的泄漏量。虽然介质黏度的增加会增强动压效应，从而增加气膜厚度，但同时也会增大流经密封端面间隙的阻力，因此其对泄漏量的实际影响并不明显。干气密封可根据不同需求进行定制，以满足特定行业或设备的特殊要求。天津进口干气密封哪家好

通过对比分析，各种类型的干气密封在不同应用场景下展现出不同优势与特点。广西单端面干气密封标准

由于密封腔与工艺气腔有压差，对于串联式结构来讲大部分经除湿、过滤的密封气流经工艺气拉别令密封进入压缩机，只有一小部分密封气流经密封面之间，成为泄漏气体;对于并联式双端面密封来讲，密封气流经两个密封面之间，成为泄漏气体。串联式结构主密封气又分一级主密封气(内侧端面)、二级主密封气(外侧端面)，内侧端面起主要密封作用，外侧端面是个安全密封，当内侧主密封突然失效时，危险介质不会发生大量外泄，造成安全事故。一级主密封气使用工艺介质或氮气，二级主密封气只能使用惰性气体(氮气)。广西单端面干气密封标准