影响干气密封性能的关键参数:干气密封的性能受到多种参数的影响,这些参数可归纳为两大类:结构参数和操作参数。端面结构参数的设定对密封的稳定性至关重要,而操作参数的调整则主要影响密封的泄漏量。动压槽形状:研究显示,对数螺旋槽能产生较强的流体动压效应,同时具有较大的气膜刚度和较优的稳定性。因此,在多数情况下,干气密封都采用对数螺旋槽作为其动压槽设计。动压槽深度:理论分析表明,当流体动压槽深度与气膜厚度相近时,密封的气膜刚度达到较大。基于此,实际应用的干气密封动压槽深度通常设定在3~10μm范围内。干气密封能适应介质成分变化,在多组分气体压缩机中适用性强。四川集装式干气密封行价

干气密封的主要属性:动密封的典型表示:干气密封(Dry Gas Seal)本质上属于动密封,其设计初衷是解决旋转轴与固定壳体之间的介质泄漏问题。与静密封(如O型圈、垫片)不同,干气密封的密封面之间存在相对运动:1. 动态特性:密封动环随转子高速旋转(通常转速达5000-20000 rpm),静环固定在壳体上,两者间隙只3-10微米(据API 617标准),通过气膜实现非接触密封。2. 功能场景:专门使用于离心压缩机、燃气轮机等旋转设备,需持续适应轴系振动、轴向窜动等动态工况。海南耐油干气密封供应干气密封可监测气膜压力,及时预警故障,保障机组连续运行。

通过以上结构的不同组合并配合辅助的密封可演化出用于实际工况的几种结构:干气密封型式:1)单端面干气密封:它适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况。2)串联式干气密封:它适用于允许少量工艺气泄漏到大气的工况。一套串联式干气密封可看作是两套或更多套干气密封按照相同的方向首尾相连而构成的。与单端面结构相同,密封所用气体为工艺气本身。通常情况下采用两级结构,头一级(主密封)密封承担全部或大部分负荷,而另外一级作为备用密封不承受或承受小部分压力降,通过主密封泄漏出的工艺气体被引入火炬燃烧。剩余极少量的未被燃烧的工艺气通过二级密封漏出,引入安全地带排放。当主密封失效时,第二级密封可以起到辅助安全密封的作用,可保证工艺介质不大量向大气泄漏。
干气密封的类型:干气密封基本结构类型有单端面密封、串联式密封、带中间迷宫串联式密封和双端面密封。(1)单端面密封:适用于没有危害、允使微量的工艺气泄漏到大气的工况。如N2压缩机、CO2压缩机、空气压缩机等。(2)带中间迷宫的串联式密封:它的结构特点为在串联式密封的两级之间加入迷宫密封结构。其中一级主密封气为工艺气,中压N2为开停机辅助气;二级密封和中间迷宫间、隔离气都使用氮气。当一级主密封失效时,二级密封起到辅助安全阻封和密封作用。干气密封的气膜形成速度快,在紧急启动的设备中快速起效。

离心压缩机干气密封典型故障:1.开停车处理不当,密封污染。在开停车过程中,一级密封气流量不容易保证,机内气体容易反窜,造成一级密封端面的污染,因此可能在初试开车增压过程中,压力较低,泄漏量偏大。在对机组准备开车,进行冲压前,必须先通过控制系统注入开车用密封气,避免工艺气反窜造成密封的污染;在停车过程中,应及时切换气源,避免造成工艺气反窜污染密封;停车期间,避免因操作等原因造成密封污染。2. 正常运行时,过滤系统失效,密封污染。在干气密封现场运行中可能出现密封气严重带液,超出过滤器处理能力;过滤器堵塞后未及时切换,造成滤芯破损;气源中含大量的细粉,其粒度小于过滤器的精度,超出了过滤器的处理能力,但总量大,对密封及系统均会造成影响等情况导致过滤系统失效,从而污染密封导致失效。因此,要定期检查和清理过滤器,确保过滤器完好,达到过滤精度的要求,一般密封气的过滤精度应达到3um以下。干气密封的工作原理是通过气体形成一层保护膜,有效隔离介质与外界环境。湖北进口干气密封供应
干气密封维护周期长,减少停机时间,在煤化工设备中很实用。四川集装式干气密封行价
后置隔离密封:压缩机干气密封和轴座之间都应配备后置隔离密封, 其作用是阻止轴承油污染干气密封,同时防止干气密封泄漏气体进人轴承油侧。后置隔离密封一般采用迷宫密封,如图 13-11(a) 所示,也可选择碳环密封,如图 13-11( b) 所示。迷宫密封的特点是结构简单,安装方便。迷宫后置隔离密封,单侧氮气消耗≥8.5m³• h-1, 密封寿命理论上无限。碳环密封氮气消耗量更低,大约只有相同尺寸迷宫密封氮气消耗量的 20%~30%,而且防油能力更强,但现场安装和维修稍显麻烦。碳环式后置隔离密封,单侧氮气消耗≤1.7m³• h-1,正常运行密封寿命超过5年。四川集装式干气密封行价