海南波纹管干气密封类型

干气密封控制系统：为了保证干气密封运行的可靠性，每套干气密封都有与之相匹配的监测控制系统，使得密封工作在较佳设计状态，当密封失效时系统能及时报警，有利于维修工人以较快速度处理现场事故。下面以典型的串联式干气密封系统为例做简单介绍。该密封正常运行时是由机组出口端引出一股气，经过两级过滤器（过滤精度3μm）后成为干燥、洁净的气体作为干气密封的缓冲气进入密封腔。控制其压力稍高于正常运行时的参考气管工艺气压力（通常50KPa），其作用是阻挡未净化工艺气中的粉尘、凝缩油等杂质进入密封端面对干气密封的正常工作产生不利的影响。系统由一差压变送器测量缓冲气与参考气之间的差压，信号通过电气转换控制安装在缓冲气入口处的气动薄膜调节阀，以调节缓冲气的入口压力使其维持与参考气的恒定压差。进入密封腔的缓冲气的绝大部分通过梳齿密封回到工艺气内。剩余的一小部分通过头一级干气密封的端面漏出，称为一级泄漏气。当中的大部分被引入火炬安全的燃烧掉。干气密封不仅能提高设备的安全性，还能减少维护成本，是现代工业中不可或缺的一部分。海南波纹管干气密封类型

无迷宫串联干气密封：无迷宫串联干气密封结构是一种操作可靠性较髙的干气密封结构，如图13-9所示。它本体结构简单且只需要一个相当简单的气体支持系统。典型应用是介质气体少量泄漏到大气中是容许的工况。在串联结构中，两个单端面密封被前后放置形成两级密封。介质侧密封（ 一级密封）和大气侧密封（ 二级密封）都能够承受全部压力差。在一般的操作中，介质侧的一级密封承受了全部压差。介质侧一级密封和大气侧二级密封之间的泄漏（一级泄漏气）通过接口引到火炬。大气侧二级密封所承受的压力与火炬压力相同 ，因此介质泄漏到大气侧和到排气口的量几乎为零。此结构使用过程中，当主密封失败时，大气侧二级密封可作为安全密封承担密封能力，保证介质不会泄漏到大气中。此种密封的应用范围为 ：温度-60~200°C; 压力≤10MPa; 线速度≤180m/s 应用领域主要包括天然气管线压缩机等。换热器干气密封干气密封的工作原理是通过气体形成一层保护膜，有效隔离介质与外界环境。

干气密封失效的原因主要包括：超过80%的密封失效案例归因于密封污染，这可能涉及带液、杂质或带油等问题。安装过程中的不当操作，例如密封组件未正确安装、锁紧螺母未锁紧或进出管线接口未彻底清理，都可能对密封环体或端面造成不良影响。操作层面的问题同样不容忽视，它们包括长时间的低速盘车暖机、频繁的开机与停机、离心压缩机的反转以及密封排气背压过高等。在选择适合的密封方案时，应根据具体的工况要求、设备性能和成本预算等因素进行综合考虑。

干气密封的结构形式根据被密封介质的不同、介质压力的不同及工作转速的不同又可分为单端面干气密封、双端面干气密封及串联式干气密封。美国某公司从20世纪60年代末即开始研究干气密封技术，到80年代已经完全达到实用化的程度，目前有不少外国公司可生产此类密封，并一度垄断了我国干气密封市场。而现在随着我国一些民族工业的崛起，我国己生产出了处于国际先进水平的干气密封产品，并已在国内许多石油化工企业中得到推广应用。影响干气密封的相关参数：有关干气密封技术的运行技能,主要集中于密封运行的稳定性及使用寿命方面。而气膜的厚度参数，将对干气密封的泄漏量产生直接影响，即在干气密封技术运用过程中，会在密封面形成诸多间隙。干气密封的启停过程平稳，在变频压缩机中减少密封面磨损。

闭合力Fc，即弹簧力与气体压力之间的总和。其中，开启力Fo通过端面之间分布的压力，对端面的面积形成积分。在平衡状态下，Fc=Fo;其中运行的间隙约3微米。如果由于受到干扰作用，造成密封的间隙逐渐降低，此时端面之间的压力就会有所升高，此时Fc>Fo，端面之间的间隙也会有所降低，则密封就会达到一种全新平衡状态。通过该机制的运行，可在动环组件与静环组件之间形成较为稳定的气体薄膜，在一定的动力条件下，可实现端面之间的平衡状态，同时由于彼此分离、没有接触，因此不容易造成损，极大延长使用寿命。干气密封耐高速旋转，在汽轮机轴端密封中表现稳定，寿命长。重庆压缩机干气密封原理

专业培训对于操作和维护人员而言，是保障干气密封正常工作的基础。海南波纹管干气密封类型

干气密封的设计简述：干气密封虽然在工作时端面为非接触，但在开停车时仍会有短暂的接触，这就要求配对材料的耐磨性好。干气密封摩擦副材料，硬环一般采用低膨胀系数、高弹性模量、抗拉强度、热导率及硬度的材料，如SiC或硬质合金。软环用浸漬石墨或SiC。流体动环槽一般加工在动环表面。由于干气密封在结构上与普通机械密封差别不大，因此干气密封的设计主要体现在密封环端面槽形参数的设计上。干气密封的理论基础源于螺旋槽推力轴承，气体的动压效应服从于雷诺方程及纳维尔-斯托克斯方程。海南波纹管干气密封类型