检修方法:① 当旋转环和静止环表面出现严重磨损或裂纹时,应更换新的。轻微划痕可以研磨;检查旋转环和静止环端面相对于轴中心线的偏差。如果超过 0.05mm,应进行调整或修复;② 当辅助密封环和弹簧损坏时,用新的替换;选择弹簧时,选择与端面平行且与中心线垂直的弹簧,具有一致的自由高度和变形;③ 调整轴向位移至指定范围;④ 检查轴或套是否磨损。如有磨损,及时进行修复焊接、热处理和加工。如果现场有机械维修师、备用配件,可以及时更换机封的磨损件;如果泵轴弯曲,要及时校正泵轴,修复或者更换动环或者静环!辅助密封圈是泵用机械密封的重要组成部分,防止介质沿轴向泄漏。湖北循环泵用机械密封制造商
机械密封的种类:按弹簧的布置形式分:弹簧内置式机械密封和弹簧外置式机械密封。1) 弹簧内置式机械密封:弹簧至于介质中与介质接触的。易受腐蚀,易被介质中的杂物堵塞,如果弹簧随轴旋转,不宜在高粘度介质中使用。2) 弹簧外置式机械密封:弹簧未至于介质中不与介质接触的。使用在高腐蚀、高粘度和易结晶介质的设备上。按弹簧的数量分:单弹簧式机械密封和多弹簧式机械密封。1) 弹性元件(密封补偿器)中,只有一个弹簧的。簧丝较粗、耐腐蚀、固体颗粒不易在弹簧处积聚,但端面受力不均匀。2) 弹性元件(密封补偿器)中,有一组弹簧的。端面受力较均匀,易于增减弹簧个数调节弹簧力,轴向长度短,但簧丝较细,耐蚀寿命短,对安装尺寸要求教严。四川真空泵用机械密封行价泵用机械密封的动环和静环需定期检查磨损情况。
在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题:1.使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到破坏,这就是汽蚀破坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。
何时进行机械密封更换:机械密封是离心泵中较重要的部件之一 - 它们可以防止泵送液体或空气泄漏。在标准的离心泵组件中,机械密封位于泵壳体和叶轮之间,使叶轮能够旋转而不会使泵送液体泄漏。像任何机械部件一样,密封会磨损,并较终需要更换。当离心泵难以保持正确的压力时,密封泄漏往往是问题的一部分。这些故障可能不会立即显现为与密封相关的问题。例如,泵可能消耗比正常情况更多的液体 - 这是某个地方(如密封处)液体泄漏的早期迹象。机械密封的润滑条件影响其摩擦性能,需确保足够的润滑介质。
操作:(1) 泵启动后如有轻微泄漏,应观察一段时间。如果泄漏在连续运行 4 小时后仍未减少,应停止泵进行检查。(2) 泵的操作压力应稳定,压力波动不应超过 1 公斤/平方厘米。(3) 运行时,需要避免气蚀,以防止端面干摩擦和密封损坏。(4) 应定期检查密封状况。运行时,若泄漏超过标准,重油不应超过每分钟五滴,轻油不应超过每分钟十滴。若 2-3 天内无改善,应停泵检查密封装置。机械密封结构与维护:典型的结构一般由旋转环、固定环、旋转密封、固定密封、弹簧、弹簧座、固定螺栓、防转销等组成。泵用机械密封的泄漏原因多样,需综合分析后采取针对性措施。河北渣浆泵用机械密封行价
机械密封的密封面需高精度加工,以确保泵运行时的零泄漏或微泄漏。湖北循环泵用机械密封制造商
工作原理揭秘:小液膜,大作用!理解了组成,我们再来看看它们是如何协同工作的,这才是精髓所在:第一步:端面贴合与预紧。安装时,弹性元件(比如弹簧)会给动环一个轴向的推力,使动环的端面紧紧压在静环的端面上。这个力叫做“比压”,它保证了即使在设备静止或低压时,两个端面也能初步形成密封。第二步:介质压力的“助攻” 。当设备启动,被密封的介质(液体或气体)充满密封腔后,介质的压力也会作用在动环上(具体作用方式与密封结构设计有关,有平衡型和非平衡型)。这个压力很多时候会进一步增强动环和静环端面之间的压紧力,使密封更可靠。第三步:神奇液膜的形成与作用 (这是主要中的主要!)当动环相对于静环旋转时,由于两个端面加工得非常平整(通常达到镜面级别),它们之间会形成一层非常非常薄的液体膜(通常只有几微米厚)。湖北循环泵用机械密封制造商