机械密封的种类:按平衡方式分:平衡式和非平衡式机械密封。1) 平衡式机械密封:能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的。安卸荷程度不同分为部分平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。它能降低端面上的摩擦和磨损,减少摩擦热,承载能力大,但结构较复杂,一般需要在轴或轴套上加工出一个台阶,成本较高。2) 非平衡式机械密封:不能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的。结构简单,介质压力小于0.7Mpa时普遍使用。其它的还有波纹管式机械密封和单极、双极(多极)机械密封。机械密封的安装精度对泵的性能至关重要,需严格按规范操作。湖南离心泵用机械密封标准

机械密封就是靠一对高精度研磨的动环、静环端面 ,在弹簧力和介质压力 的作用下紧密贴合,并在两个端面之间形成一层极薄的液膜 来实现密封的。这层液膜既能阻止介质泄漏,又能润滑端面,是机械密封能正常工作的关键。大家好!在泵、压缩机、反应釜这些旋转设备中,轴穿过壳体的地方较容易发生泄漏。为了防止这些“跑冒滴漏”,机械密封这位“守护神”就登场了。它不像填料密封那样需要定期拧紧,而是用一种更精密的方式来解决泄漏问题。机械密封到底是怎么工作的?湖南离心泵用机械密封标准机械密封的弹簧需定期检查弹性,确保补偿力充足。

重新启动泵:机械密封更换过程的然后一步是重新启动泵,以确保一切正常工作。在将流体重新引入泵之前,在这个阶段,较好确保进入泵的流体是干净的且没有碎屑。使用符合清洁度标准的新的或较近经过过滤的流体,可以帮助保持泵系统处于良好状态,并防止密封或管道退化等情况。除了检查流体质量外,还需要在启动前确认泵是否需要排气。排气后(如有必要),重新打开入口阀门和出口阀门,并重新启动泵 - 密切监测,以确认一切正常。更换密封使泵保持良好运行。
泄漏的处理:工作过程:要想减少泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1) 首先应将填料涵内彻底清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。2) 盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3) 切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。4) 盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要较少错开90o。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环行室正好对正进水口。5) 装上然后一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。(一般装完盘根以后较好先不紧或稍微紧一点力,泵注水后在紧盘根,但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后,在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。)6) 紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。泵用机械密封的动环随轴旋转,静环固定,二者配合形成密封屏障。

机械密封的种类:按弹性元件(密封补偿器)的形式分:旋转式机械密封和静止式机械密封。1) 旋转式机械密封:弹性元件(密封补偿器)随轴旋装的。应用较广,因旋装时易受离心力对弹簧的作用会影响密封端面的压强。不适用于高转速情况。2) 静止式机械密封:弹性元件(密封补偿器)不随轴旋装的。适用于高转速情况。适用于高转速情形。按密封流体(介质)泄漏方向分:内流式机械密封和外流式机械密封。1) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相反。泄漏量小,密封可靠。2) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相同。转速极高时,为加强端面润滑时使用较为合适,但介质压力不易过高,一般为1-2MPa。波纹管机械密封通过波纹管的弹性变形实现密封补偿,结构紧凑。北京合金泵用机械密封定制
机械密封的维修需遵循安全操作规程,确保人员安全。湖南离心泵用机械密封标准
机械密封是什么?机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”湖南离心泵用机械密封标准