原理:当机械密封工作时,由被密封流体压力和弹性元件的力产生的轴向力,使旋转环和静止环贴合并相对运动。由于两个密封端面紧密贴合,在密封端面(密封界面)之间形成了一个微小间隙。当压力介质通过这个间隙时,形成了一层非常薄的液膜,产生阻力,防止介质泄漏,并润滑端面,实现长期密封效果。分类:(1) 根据密封主机:泵、反应器、压缩机等用的机械密封;(2) 根据不同的工作参数,它们分为高温、中温、低温、高压、中压、低压、高速、重载等;(3) 根据结构形式,它们分为平衡式、非平衡式、单端面和双端面机械密封。泵用机械密封的泄漏量是衡量其性能的重要指标,需定期检测。海南真空泵用机械密封批发

机械密封安装、使用技术要领:1 、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利装;2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,保持密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;3、在安装过程中严禁敲打和碰击,以免使机械密封付破损而造成密封失效;4、设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴垂直求;6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。江西真空泵用机械密封参考价泵用机械密封的弹簧力需适中,过大或过小都会影响密封效果。

检修方法:① 当旋转环和静止环表面出现严重磨损或裂纹时,应更换新的。轻微划痕可以研磨;检查旋转环和静止环端面相对于轴中心线的偏差。如果超过 0.05mm,应进行调整或修复;② 当辅助密封环和弹簧损坏时,用新的替换;选择弹簧时,选择与端面平行且与中心线垂直的弹簧,具有一致的自由高度和变形;③ 调整轴向位移至指定范围;④ 检查轴或套是否磨损。如有磨损,及时进行修复焊接、热处理和加工。如果现场有机械维修师、备用配件,可以及时更换机封的磨损件;如果泵轴弯曲,要及时校正泵轴,修复或者更换动环或者静环!
影响泵用机械密封的外部原因:泵轴的轴向窜量:机械密封的密封面要有一定的比压(0.4~0.6MPa),从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压,要求泵轴不能有太大的窜量 (≤0.5mm),但在实际生产中,往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的,这种情况在我分厂表现在泵启动过程中,由于不平衡轴向力的存在,使整个轴发生向吸入口的窜动,造成机械密封失去密封作用,常用的措施有:叶轮上开平衡孔,泵体上装平衡管等。泵用机械密封的备件管理需完善,确保及时更换损坏部件。

工作原理揭秘:小液膜,大作用!理解了组成,我们再来看看它们是如何协同工作的,这才是精髓所在:第一步:端面贴合与预紧。安装时,弹性元件(比如弹簧)会给动环一个轴向的推力,使动环的端面紧紧压在静环的端面上。这个力叫做“比压”,它保证了即使在设备静止或低压时,两个端面也能初步形成密封。第二步:介质压力的“助攻” 。当设备启动,被密封的介质(液体或气体)充满密封腔后,介质的压力也会作用在动环上(具体作用方式与密封结构设计有关,有平衡型和非平衡型)。这个压力很多时候会进一步增强动环和静环端面之间的压紧力,使密封更可靠。第三步:神奇液膜的形成与作用 (这是主要中的主要!)当动环相对于静环旋转时,由于两个端面加工得非常平整(通常达到镜面级别),它们之间会形成一层非常非常薄的液体膜(通常只有几微米厚)。泵用机械密封的安装需确保轴向跳动符合要求。河南潜水泵用机械密封型号
泵用机械密封需根据介质特性选择合适的材料,如耐腐蚀、耐高温等。海南真空泵用机械密封批发
操作:(1) 泵启动后如有轻微泄漏,应观察一段时间。如果泄漏在连续运行 4 小时后仍未减少,应停止泵进行检查。(2) 泵的操作压力应稳定,压力波动不应超过 1 公斤/平方厘米。(3) 运行时,需要避免气蚀,以防止端面干摩擦和密封损坏。(4) 应定期检查密封状况。运行时,若泄漏超过标准,重油不应超过每分钟五滴,轻油不应超过每分钟十滴。若 2-3 天内无改善,应停泵检查密封装置。机械密封结构与维护:典型的结构一般由旋转环、固定环、旋转密封、固定密封、弹簧、弹簧座、固定螺栓、防转销等组成。海南真空泵用机械密封批发