金属波纹管机械密封基本结构:1)端面密封摩擦副;2)缓冲补赏和压紧机构;3)辅助密封(二级密封挠性元件);4)传动机构;2、基本密封点:1)端面主密封点;2)静环与端盖辅助密封点;3)动环与轴(轴套)辅助密封点;4)端盖与泵体连接密封点。机械密封的工作原理:机械密封亦称端面密封,是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。密封环背面可设计螺旋槽增强散热。山西高压金属波纹管机械密封价位
根据工作参数p、v、T选型:p是指密封腔处的介质压力,根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡式的结构以及平衡程度。对于介质粘度高、润滑性好的,p≤0.8MPa,或低粘度、润滑性较差的介质,p≤0.5MPa时,通常选用非平衡式结构。p值超过上述范围时,应考虑选用平衡式结构。当p>5.0MPa时,一般单端面平衡式结构很难达到密封要求,此时可选用串联式、双端面或多端面密封。v是指密封面平均直径的圆周速度,根据v值的大小确定弹性元件是否随轴旋转,即采用旋转式或静止式结构,一般v<25m/s的可采用旋转式,速度更高的条件下,由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动,较好采用静止式结构。若p和v的值都高时,可考虑选用流体动压式结构。T是指密封腔内的介质温度,根据T的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。温度:-50℃≤T<150℃,根据介质腐蚀性强弱,可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈;温度:T<-50℃或T≥150℃时,橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化,此时可采用金属波纹管密封;介质温度高于80℃时,在密封领域中通常就要按高温来考虑,此时必须采取相应的冷却措施。山西高压金属波纹管机械密封价位波纹管与轴套采用过盈配合,确保同心度。
金属波纹管机械密封特点:波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件(普通密封不具备此动能),其转矩的方式是波纹管机械密封所特有的。端面比压均匀,具有耐高温、追随性比较好的特点。动环没有辅助密封圈,因此减少了一个泄漏点,同时减少了动环的摩擦阻力。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成;焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成(常用)。
密封”在我国的发展源远流长,古人曾经用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件,而国外到1782年才使用填料。密封的重要性,在这里就不多说了,如今国外已经出现研究密封规律、密封装置设计技术和应用科学原理的学科——“密封学”,科研院校也有专门研究密封学的专业课程,而在我国,迄今为止,据我所知,大学里有流体力学和液压传动等课程,但还没有一个专门研究密封的“密封系”,所以我们的研究水平与国外相比,还是有所差距的。密封所设计的专业领域非常多,除了材料和机械方面,还有力学(包括流体力学、边界层理论等等)、摩擦学、自动控制等等。所以对密封来讲,研究难度也是相对较大的。适用于核电站主循环泵等特殊工况。
金属波纹管机械密封在气体介质中的适用性:金属波纹管机械密封在液体介质中应用普遍,但在气体介质中的适用性则存在争议。一些厂家认为气体介质中的金属波纹管机械密封易泄漏,因此不适合使用;而另一些厂家则认为合理的结构设计和优良的材料可以使得金属波纹管机械密封在气体介质下的应用完全可行。事实上,金属波纹管机械密封在气体介质中的应用与气体的压力和温度有关。当气体的压力较高时,金属波纹管机械密封可以保持良好的密封性能;而低压下,机械密封容易泄漏。同时,气体的温度也会影响机械密封的性能,高温下机械密封易失效。波纹管机械密封,其波纹管结构紧凑,减少设备空间占用,提升设备整体性能。山西高压金属波纹管机械密封价位
密封端面可设计为双端面结构,实现双重防护。山西高压金属波纹管机械密封价位
新材料和新技术:以上介绍的密封垫圈还很不全方面,况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈,可在不取出阀瓣或闸板的情况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料,还可做成管形和棒状,作密封用。山西高压金属波纹管机械密封价位