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深圳机械干气密封标准

来源: 发布时间:2025年08月05日

下面主要介绍这种槽型。密封面上加工有一定数量的螺旋槽,其深度小于10微米。密封运转时,被密封气体周向吸入螺旋槽内,径向分量由外径朝中心(即低压侧)流动,而密封坝限制气体流向低压侧。气体随着螺旋槽截面形状的变化被压缩,在槽根部形成局部的高压区,使端面分开几微米而形成一定厚度的气膜。在此厚度气膜下,由气膜作用力形成的开启力与由弹簧力和介质作用力形成的闭合力达到平衡,于是密封实现非接触运转。干气密封的密封面间形成的气膜具有一定的正刚度,保证了密封运转的稳定性。为了获得必要的流体动压效应,动压槽必须开在高压侧。干气密封的安装空间小,在紧凑式机组中节省设备布局面积。深圳机械干气密封标准

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干气密封技术历经四代革新,凭借非接触式气体润滑成为离心压缩机主流选择。其主要在于动压螺旋槽设计,通过泵送效应形成稳定气膜,但需警惕污染、操作不当及设计缺陷导致的失效风险。干气密封的发展与原理:离心式压缩机,这一在气体输送和加压方面发挥着关键作用的高速旋转透平设备,其轴端密封技术已经历了数代的革新。从早期的迷宫密封、浮环密封,再到后来的油膜机械密封,如今已迈入了全新的第四代——气体润滑端面密封,也就是我们常说的 干气密封。这一技术以其非接触式的气体润滑特点,成为了当前的主流选择。重庆储罐干气密封制造干气密封系统的设计需要综合考虑流体动力学、热力学等多种因素,以实现较佳效果。

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随着转子转动,气体被向内泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段无槽区称为密封坝。密封坝对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。该密封坝的内侧还有一系列的反向螺旋槽,这些反向螺旋槽起着反向泵送、改善配合表面压力分布的作用,从而加大开启静环与动环组件间气隙的能力。反向螺旋槽的内侧还有一段密封坝,对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。配合表面间的压力使静环表面与动环组件脱离,保持一个很小的间隙,一般为3微米左右。当由气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压力相等时,便建立了稳定的平衡间隙。

在稳定运行状态下,干气密封的闭合力(由弹簧力和介质力共同构成)与开启力(即气膜反力)保持平衡,使得气膜维持在设计的工作间隙内。然而,当工艺条件出现波动或受到机械干扰时,密封面可能会趋向于贴近,导致气膜厚度减小、刚度增大以及气膜反力的相应增加。这一变化会迫使密封工作间隙增大,从而恢复到稳定的数值。相反,如果密封气膜的厚度增加,那么气膜反力会相应减小,使得闭合力大于开启力,进而促使密封面贴近并恢复到正常的工作间隙。衡量干气密封稳定性的一项关键指标就是其气膜刚度,刚度越大意味着密封的抗干扰能力越强,运行也就越稳定。干气密封的气膜厚度均匀,在螺杆压缩机中减少振动对密封的影响。

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干气密封的失效原因分析:失效原因分类:干气密封端面槽型的发展已经衍生出多种类型,但主要可归为两大类:单向槽和双向槽,如图2所示。单向槽的设计对密封环的旋转方向有着明确的要求,不支持反转,其运行过程中气膜表现稳定,刚度适中;而双向槽则对旋转方向无特别要求,支持反转。然而,在相同条件下,双向旋转密封端面所形成的气膜反力和气膜刚度相对较小,抗干扰能力也较弱。因此,在变工况运行时,这种设计容易引发气膜的不稳定甚至破裂,进而可能导致介质泄漏和端面的磨损。干气密封在燃气轮机轴端,适应高温环境,密封性能不衰减。山西储罐干气密封特点

干气密封采用非接触式设计,磨损极小,在轴流式压缩机中寿命久。深圳机械干气密封标准

一般情况下,对干气密封的性能产生影响的主要参数为密封操作参数与密封结构参数两种形式。具体分析如下。密封操作参数:1)密封直径、转速的影响作用。经大量实践表明,密封的直径作用越大,则转速越高;密封的环线速度越快,则干气密封形式产生的泄漏量就越多。2)密封气压的影响作用。一般情况下,如果存在干气密封的工作间隙,则其中压力越大,发生气体泄漏的可能性就越大。3)工作介质温度、粘度的影响作用。有关工作介质温度产生的影响作用,主要原因是考虑到温度的影响,直接作用到介质粘度中。随着介质粘度的增加,动压效应有所增强,且气膜的厚度加重,同时加大了密封间隙中阻力。这种情况下,不会对密封泄漏量产生过大影响。深圳机械干气密封标准