当摩擦副出现磨损时,弹簧和密封流体压力会推动动环进行补偿,确保两密封端面始终保持紧密接触。在动、静环中,具备轴向补偿能力的被称为补偿环,而不具备的则被称为非补偿环。在图中,动环被设定为补偿环,而静环则为非补偿环。动环辅助密封圈的作用是防止介质可能沿动环与轴向间隙的泄露,而静环辅助密封圈则负责阻止介质可能与端盖之间的间隙泄露。在机械密封的工作过程中,辅助密封圈保持基本静止,属于静密封范畴。同时,端盖与密封腔体连接处的泄露也是静密封的一部分,通常采用O型圈或垫片来进行密封。干气密封是一种新型密封技术,广泛应用于化工、石油等行业,以减少泄漏和提高设备安全性。四川机械干气密封哪家好
密封结构参数:1)动压槽的形状。以流体力学理论为出发点,在干气密封技术的端面形成沟槽,无论是何种形状,都将受到动压效应影响。尤其在数螺旋槽中,产生极大流体动压效应,且作用在干气密封动压槽中,产生一定气膜刚度,利于密封稳定性的提高。2)动压槽的深度。如果干气密封流体的动压槽深度和气膜厚度处于同一个量级,则干气密封的气膜刚度处于较大值。在实际应用过程中,一般将干气密封的动压槽控制在3微米~10微米的厚度。3)动压槽的数量。以实践数据来看,如果干气密封的动压槽数量趋向无限则动压效应不断增强。但是如果动压槽的数量达到一定值,继续增加槽数,不会对干气密封的性能再产生影响。四川机械干气密封哪家好这种技术还可以应用于食品加工行业,以确保产品质量不受污染影响。
结构特点1. 一级密封:一级密封通常采用单端面密封结构,即只有一个密封面与轴或轴套接触,形成密封副。这种结构简单紧凑,安装和维护相对方便。2. 二级密封:二级密封则采用双端面密封结构,具有两个相对单独的密封面。这种结构更加复杂,但提供了更高的密封可靠性和安全性。使用干气密封设计,允许较大轴向窜量通常为± 2.5mm。允许较大径向跳动通常为± 0.6mm。能在全压下启 /停, 同时要保证干净、干燥,在一定温度、一定的压力下不碳化、不聚合的气体作为干气密封的工作气源。必需始终保证干气密封各个密封端面上、下游压差为正压差。单向旋转槽型不可反向旋转。开车时,先投后置隔离气,再投轴承润滑油。停车时,反之。
干气密封技术的基本结构原理:干气密封技术,其主要结构通常包含静环、动环组件(旋转环)、副密封O形圈、静密封、弹簧以及弹簧座(或腔体)等关键部件。在不锈钢弹簧座内,静环通过副密封O形圈进行密封。在无负荷状态下,弹簧的作用是使静环与固定在转子上的动环组件紧密配合,从而确保密封效果。动环组件与静环在配合表面处的气体径向密封的独特方法。这些配合表面的平面度和光洁度要求极高,而动环组件的配合表面上则精心设计了一系列螺旋槽。新型数字化工具使得干气密闭设计更加精确,从而提升了整体工艺水平与竞争力。
此外,还有双端面干气密封结构,它适用于那些不允许工艺气泄漏到大气中,但允许阻封气(如氮气)进入机内的工况。这种结构的特点和适用场景进行了解。双端面密封的设计原理是将两套单端面密封面对面布置,有时还会采用两个动环。这种结构特别适用于没有火炬条件,但允许少量阻封气如氮气进入工艺介质的情况。通过在两组密封之间通入氮气作为阻塞气体,可以形成一个性能可靠的阻塞密封系统。关键在于控制氮气的压力,使其始终维持在比工艺气体压力高0.2~0.3MPa的水平,从而确保密封气泄漏的方向始终朝向工艺气和大气,进而防止工艺气向大气泄漏。随着材料科学的发展,新型合成材料被广泛应用于干气密封,提高了耐磨性和抗腐蚀性。天津单端面干气密封型号
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带中间进气的串联式干气密封:它适用于既不允许工艺气泄漏到大气中,又不允许阻封气进入机内的工况。如果遇不允许工艺介质泄漏到大气中,且也不允许阻封气泄漏到工艺介质中的工况,此时串联结构的两级密封间可加迷宫密封。用于易燃、易爆、危险性大的介质气体,可以做到完全无外漏。如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯、丙烯压缩机等。该结构所用主密封气除用工艺气本身以外,还需另引一路氮气作为第二级密封的使用气体。通过一级密封泄漏出的工艺气体被氮气全部引入火炬燃烧。而通过二级密封漏入大气的全部为氮气。当主密封失效时,第二级密封同样起到辅助安全密封的作用。四川机械干气密封哪家好