广东双剖分式机械密封标准

机械密封的组成及各零件的作用，机械密封主要由以下四大部分组成：1)由静止环及旋转环组成的一对密封端面，该二面通常为研磨面，有时称二端面为摩擦副。2)以弹性元件为主的补偿缓冲机构。3)辅助密封圈。4)使旋转面和轴一起旋转的传动机构。机械密封分类：1． 按用途分类：1） 按应用的工业部门分类 有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国家防护工业、船舶制造业等部门用的机械密封。2） 按应用的主机分类 泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。具有良好密封性的剖分式机械密封，有效防止介质外漏。广东双剖分式机械密封标准

机械密封特点有那些？(1)密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0.O1~5mL/h，根据特殊要求，经过特殊设计，制造的机械密封泄漏量只为0.O1mL/h，甚至更小，而填料密封泄漏量为3~8OmL/h(按我国有关规定，当轴径不大于50mm时小于等于3mL/h，当轴径大于50mm时小于等.于5mL/h),(2)使用寿命长，一般使用8000h以上。(3)摩擦功率小，只为填料密封的20%~30%。(4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长。(5)制造价格高。广东双剖分式机械密封标准剖分式机械密封安装无需特殊技能，降低了人力成本。

机械密封泄露原因：机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封泄露的原因汇总分析。停运一段时间后，再开车机械密封突然泄漏：（1）摩擦副处结焦、结垢或生锈，阻碍密封件轴向滑动；（2）未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封的工作原理，以及机械密封泄露的原因汇总。懂得工作原理，轻松找出故障原因，快速解决问题。

运行过程中机械密封突然泄漏：（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。采用优良剖分式机械密封，确保设备稳定运行。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。剖分式机械密封材质优良，耐磨损，使用寿命长。湖北双端面剖分式机械密封制造商

剖分式机械密封的创新理念，推动密封技术发展。广东双剖分式机械密封标准

启动前的准备工作包括：全方面检查机械密封及其附属装置和管线的安装情况，确保齐全且符合技术要求。进行静压试验，以检查机械密封是否存在泄漏。若泄漏严重，需查明原因并处理。若问题依旧，则应拆卸检查并重新安装。通常静压试验的压力为2至3公斤/平方厘米。按照泵的旋转方向盘车，确保操作轻快均匀。如盘车感觉吃力或无法转动，应检查装配尺寸是否正确，安装是否合理。机械密封是以旋转机械设备为主要的轴封设备，借助多个垂直旋转的轴线当作端面，其可以利用液体压力、磁力以及辅助密封等方法来保证良好的贴合效果，从而避免密封设备中流体出现泄漏的情况。因为机械密封往往都需要使用端面来完成密封处理，所以在实践中往往也会被人们称之为端面密封。广东双剖分式机械密封标准